В этой статье мы говорим о качественной уборке отходов обрабатывающих и режущих станков с помощью промышленных пылесосов. Поскольку стружка — это не единственный тип отходов работы станков, но - основной, она также является индикатором правильности выбранных режимов: по виду, форме и цвету стружки определяют, насколько качественно обрабатывается поверхность.
Какие факторы влияют на выбор модели промышленного пылесоса для сбора стружки?
Все зависит от специфики производства. Для выбора модели аппарата важно знать:
- объемы вырабатываемых отходов;
- используется ли СОЖ повторно (нужна ли сепарация).
Стружка, может быть, различных типов: стружка надлома представляет собой мелкие фрагменты обрабатываемого материала, сливная стружка представляет собой гладкие завитки, стружка скалывания имеет гладкую прирезцовую поверхность и зазубрины на внешней стороне. Большое количество стружки, особенно в виде длинных завитков, эффективно собирают аппаратами, мощностью от 3 кВт, создающими достаточное разряжение: 250-320 mBar. Такие аппараты могут работать, как универсальные, то есть не только собирать одновременно твердые и жидкие отходы со станков, но и очищать пристаночные зоны, а также полы в цехах.
Для защиты тканевых фильтров от намокания в таких пылесосах используется металлический фильтр грубой очистки - Циклон. Этот вариант промышленных пылесосов для стружки целесообразно приобретать для производств полного цикла, где обработка металлов, дерева и других твердых материалов — это только один их этапов производственного процесса. Таких, как, например, предприятия, выпускающие трубную арматуру, где наряду с металлообработкой производятся и другие виды работ: сварка, окрашивание и испытание продукции. Поэтому, кроме стружки и пыли здесь возникают отходы в виде: окалины, окрашивающего порошка и тд.
Универсальные пылесосы для стружки укомплектовываются фильтрами для мелкодисперсной пыли и используются для уборки всех типов загрязнений в цехах. Размер бака универсальных аппаратов для стружки, используемых также для сбора пыли, окалины, порошка, смазочно-охлаждающих жидкостей - ок 100 литров. Оснащение промышленных пылесосов объемными баками целесообразно при необходимости постоянного сбора СОЖ, с данными составами всегда смешана стружка от обработанных деталей.
СОЖ при обработке твердых материалов используется обязательно, потому что она является универсальным составом для защиты обрабатываемых деталей от перегрева, снижения силы трения, антикоррозийной защиты. Смазочно-охлаждающие составы делятся на следующие категории: масляные и водосмешиваемые суспензии. Необходимо отметить, что смазочно-охлаждающая жидкость аккумулирует стружку и более мелкие частицы материала. После этого, отработанная СОЖ может применяться только после прохождения сепарации. Это необходимо в тех случаях, когда данный тип смазочно-охлаждающей жидкости планируется применять неоднократно. Для этого разработаны промышленные пылесосы, специально предназначенные для сбора, сепарации СОЖ и подачи ее обратно в станки.
Эти модели позволяют собирать жидкость вместе со стружкой и пылью, производить ее очистку для дальнейшего использования во время процесса обработки. В этом случае отработанная эмульсия должна пройти через металлическую корзину для сепарации. В данных моделях промышленных пылесосов для удобства операторов разработчики предусмотрели умные устройства против перелива жидкости. Это - так называемый: «беспроводной поплавок», который в случае возникновения угрозы переполнения бака дает команду для автоматического отключения всасывания. При опустошении бака до безопасного уровня, всасывание автоматически возобновляется.
Специалисты по промышленным пылесосам компании Ольмакс проконсультируют по выбору модели промышленного пылесоса и дополнительных принадлежностей для сбора любого типа стружки на Вашем производстве.