Масляные и безмасляные компрессоры: сравнительные характеристики, сферы применения, схемы устройства

Поршневые компрессоры – это универсальные и многофункциональные агрегаты для сжатия и подачи сжатых газов или воздуха под давлением. Долгое время все промышленные производства оснащались именно поршневыми компрессорами.

Компрессорные установки с поршневой группой выпускают двух типов — масляные и безмасляные. Эти два типа устройств имеют отличительные особенности - сферы их применения и некоторые нюансы в схемах работы.

Где применяют масляные и безмасляные компрессоры, их отличительные особенности

Принято считать, что компрессоры – устройства, необходимые только для промышленного и профессионального применения. Но это не так: сегодня они полезны автомобилистам, дачникам, мастерам- любителям.

Поршневые компрессоры - масляные и безмасляные - просты в использовании, удобны на небольших производствах и заслужили полное доверие пользователей. Эти устройства успешно справляются с непродолжительными нагрузками, но требуют перерывов.

Принципиальное различие между этими двумя видами компрессорных установок – в том, что первый тип устройства нуждается в смазке минеральными маслами.

Масляные компрессоры часто используются для работ с различным пневмоинструментом - с пневмодрелью и заклепочниками, гайковертами и другими.

Масляные компрессоры не рекомендуют для работы с покрасочным оборудованием из – за возможности попадания частиц масла в воздух и ухудшения качества покраски.

Безмасляные компрессоры благодаря наличию чистого воздуха на выходе эксплуатируют в тех производственных целях, где предъявляются более жесткие требования к фильтрации и осушению.

Данный тип компрессоров нашел применение в таких областях, как:

· пищевые производства;

· изготовление линз и оптики;

· фармакология и стоматология;

· производство проводников;

· лакокрасочные работы и мебельное производство.

Масляного типа агрегаты характеризуются высокой производительностью, способностью создавать большое давление. Их удобнее и выгоднее применять в случаях, когда нет жестких требований к качеству воздуха. Такие установки используют как в ЖКХ и промышленности, так и для восполнения нужд в быту в частных домовладениях.

Они служат идеальным источником сжатого воздуха и позволяют добиться максимальной производительности техники.

Принцип работы и схемы устройств маслосмазываемых компрессоров и компрессоров без смазки

Принципиальное конструкционное отличие этих двух типов компрессоров в том, что в безмасляных моделях скольжение поршня осуществляется за счет использования композитных материалов с низким уровнем трения (потому внутренние узлы конструкции не нуждаются в использовании смазки).

Оба этих вида входят в общую группу поршневых компрессоров, которые еще называли коаксиальными. Эта техника характеризуется очень высокой производительностью, прочностью и универсальностью использования. Но уже внутри этих приспособлений есть различия между видами, которые представляют масляный и безмасляный агрегаты, а также некоторые модификации.

Разница между двумя этими моделями принципиальная - в наличии и отсутствии смазки.

Разница в конструкции масляных и безмасляных компрессорных устройств состоит в том, что в масляных агрегатах для уменьшения трения между деталями используется смазка. Основной принцип работы компрессора масляного состоит в следующем: воздух, поступающий в компрессор, сжимается с помощью специальных механизмов и подается на выходе в требуемом давлении. Важное значение имеет наличие масла в компрессоре, так как оно смазывает и охлаждает все движущиеся части и предотвращает возможные поломки и износы.

В безмасляных моделях конструкция во многом схожа с масляными аналогами.

Главная особенность этих типов компрессоров - в конструкции и принципах работы системы очистки. В установках есть отдельные каналы для подачи смазки и прохождения воздуха.

В масляных компрессорных установках смазка предотвращает порчу деталей в процессе эксплуатации. В масляном аппарате смазка предотвращает преждевременную порчу и износ деталей. В безмасляном экземпляре за сжатие отвечает поршневая группа, которую производят с использованием специальных материалов, сокращающих силу трения.

Безмасляные компрессоры различаются на следующие группы моделей:

· автомобильный безмасляный компрессор;

· бытовой компрессор ( для работы с пневматическим инструментом);

· полупрофессиональный и профессиональный безмасляный компрессор (применяют в мастерских, цехах и других производствах).

Охлаждение в моделях такого типа происходит, но оно менее эффективно. В результате получить такую производительность и мощность, как в масляном компрессоре, не выйдет. Коробка передач – наиболее уязвимая часть безмасляного компрессора. Именно эта деталь обуславливает более высокую цену и низкую эффективность этих агрегатов.

Сравнение плюсов и минусов масляных и безмасляных компрессоров

Оба вида компрессоров давно и успешно применяются как в промышленном производстве, так в бытовых и других целях.

Преимущество конструкцией без масла - это очищенный воздух, в нем отсутствуют какие-либо примеси. Это особенно важно для таких ответственных сфер – как оптика, стоматология, фармакология.

Компрессоры этих двух видов в первую очередь различаются наличием или отсутствием смазки.

Среди основных преимуществ компрессоров масляного типа выделяют следующие:

· длительный срок службы;

· отсутствие перегрева;

· благодаря смазке выдерживают значительные нагрузки и непрерывную работу;

· высокая производительность;

· смазка защищает узлы агрегата от износа и коррозии.

К минусам масляных компрессоров относят:

· необходимость специальной утилизации отработанного масла;

· поддержание уровня масла на определенном уровне в агрегате;

· сравнительно высокая стоимость по сравнению с другим типом поршневого агрегата;

· необходимость заливать только то масло, что указано в инструкции производителя (в противном случае оборудование может преждевременно выйти из строя и получить повреждения узлов).

Плюсы безмасляных агрегатов – это:

· чистый и сухой воздух на выходе;

· до 30 процентов меньше энергопотребление, чем масляных;

· Безмасляные модели обладают своеобразной конструкцией без использования смазки (компоненты взаимодействуют друг с другом в «сухой» камере);

· не требуют добавления смазки и соответственно расходов на нее;

· благодаря простой конструкции привода агрегаты имеют достаточно невысокую стоимость;

· небольшой вес конструкции из-за применения деталей с облегченным весом;

· не нужно применять специальные фильтры, что исключает падение давления в устройстве.

Еще один несомненный плюс безмасляных агрегатов – приборы без масла шумят меньше, чем массивные агрегаты со смазкой. Частично решить проблему вибрации помогут антивибрационные подставки.

Недостатки у этих компрессоров также имеются:

· малый рабочий ресурс;

· малая мощность;

· необходимость выполнения перерывов в процессе использования;

· чаще нуждаются в ремонте (особенно в замене поршневой группы).

Данные негативные моменты существенно уменьшают область использования безмасляных компрессоров.

Если безмасляный агрегат применять и следовать инструкциям по эксплуатации, то он сможет прослужить минимум тысячу часов. Но если такой ресурс слишком мал и требований к очистке воздуха особых нет - лучше использовать масляный.

Основная проблема работы безмасляных компрессоров - это нагрев внутренних деталей. Поэтому производители в попытках избавиться от этого недостатка в процессе эксплуатации предложили несколько вариантов моделей. Например, в коаксиальных моделях задействована специальная поршневая группа из износостойких материалов для уменьшения трения между деталями.

Если главным критерием компрессоров выбирают производительность - очевидно, что выигрывает масляный агрегат. Масляные компрессоры намного эффективнее и производят гораздо больше сжатого воздуха в сравнении с аппаратами без смазки.

Если обобщить и сказать коротко:

1. Масляные компрессоры имеют более высокую производительность и время беспрерывной работы и ресурс, но нуждаются в смазке и более дорогие по стоимости. Достоинство – практически неограниченный ресурс, высокая производительность, небольшой уровень шума и вибраций. Масляный агрегат прост, надежен и производителен, но не везде и всегда его можно использовать. Да и за уровнем следует внимательно следить, при необходимости доливая масло, чтобы избежать перегрева поршневой группы.

2. Безмасляные компрессоры не нуждаются в смазке и обеспечивают более чистую подачу воздуха или рабочей смеси. Однако мощность такого устройства оставляет желать лучшего, ресурсоёмкость безмасляных агрегатов при правильном использовании – всего около 2 лет. Очевидные достоинства безмасляных моделей – небольшой вес, доступная цена, компактность, отсутствие необходимости покупать масло, простота конструкции и проблем с транспортировкой.

Однозначно сказать – какой из типов поршневых компрессоров предпочтительнее – нельзя.

Чтобы сделать правильный выбор, необходимо тщательно разобраться в особенностях конструкции и применения того или другого типа компрессоров, при необходимости получить консультацию профессионалов.

Они помогут подобрать идеальное решение - приобрести поршневой компрессор любого из типов для каждого случая и целей использования, рабочего темпа, типа выполняемых работ, а также других ключевых параметров оборудования.
Для подбора подходящего оборудования вы можете обратиться в соответствующий раздел нашего сайта: Компрессорное оборудование