Найти в Дзене
Энергознание

«ЛУКОЙЛ» нашёл способ заметно увеличить эффективность паросиловых ТЭЦ

В ноябре 2023 года на Астраханской ТЭЦ-2 ООО «ЛУКОЙЛ-Астраханьэнерго» был запущен в эксплуатацию конденсационный теплоутилизатор (КТУ) мощностью 32,8 МВт - крупная установка, которая повышает эффективность работы ТЭЦ, возвращая в производственный цикл часть тепловой энергии и воды, ранее уходивших в атмосферу вместе с дымовыми газами. Несмотря на то, что на момент подготовки статьи выигрыш в эффективности ещё не был точно измерен, спешим рассказать читателям о новинке. После окончания проектов по снижению потерь в тепловых сетях Астрахани и оптимизации теплоисточников (закрытию неэффективных котельных и перераспределению их тепловых нагрузок на другие котельные и Астраханскую ТЭЦ-2) в Дирекции по энергетике ПАО «ЛУКОЙЛ» и ООО «ЛУКОЙЛ-Астраханьэнерго» стали искать новые способы производственной оптимизации. Рассматривалось множество вариантов, включая утилизацию тепла, рассеиваемого в атмосфере. И здесь решение подсказала существующая на Астраханской ТЭЦ-2 схема отвода дымовых газов. От
Оглавление
Фото: ЛУКОЙЛ
Фото: ЛУКОЙЛ

В ноябре 2023 года на Астраханской ТЭЦ-2 ООО «ЛУКОЙЛ-Астраханьэнерго» был запущен в эксплуатацию конденсационный теплоутилизатор (КТУ) мощностью 32,8 МВт - крупная установка, которая повышает эффективность работы ТЭЦ, возвращая в производственный цикл часть тепловой энергии и воды, ранее уходивших в атмосферу вместе с дымовыми газами. Несмотря на то, что на момент подготовки статьи выигрыш в эффективности ещё не был точно измерен, спешим рассказать читателям о новинке.

После окончания проектов по снижению потерь в тепловых сетях Астрахани и оптимизации теплоисточников (закрытию неэффективных котельных и перераспределению их тепловых нагрузок на другие котельные и Астраханскую ТЭЦ-2) в Дирекции по энергетике ПАО «ЛУКОЙЛ» и ООО «ЛУКОЙЛ-Астраханьэнерго» стали искать новые способы производственной оптимизации.

Рассматривалось множество вариантов, включая утилизацию тепла, рассеиваемого в атмосфере. И здесь решение подсказала существующая на Астраханской ТЭЦ-2 схема отвода дымовых газов.

От каждого из четырёх паровых котлов, установленных в главном корпусе ТЭЦ-2, выведены отдельные надземные газоходы. Через них дымовые газы от котла № 1 (марки ТПЕ-430) и водогрейных котлов КВГМ-100 (расположены в отдельном здании пиковой котельной) поступают в первый газоход-коллектор, ведущий к 220-метровой дымовой трубе. Второй газоход-коллектор собирает и направляет в ту же дымовую трубу газы от котла № 2 (тоже марки ТПЕ-430) и котлов № 3 и 4 (ТГМЕ-464). Газоходы удобно смонтированы на эстакадах на отметке +5,5 м от поверхности земли.

Нагрузка основного оборудования ТЭЦ зависит от времени года и температуры воздуха, а в отопительный сезон на станции обычно задействованы все четыре котлоагрегата, так что второй газоход-коллектор эксплуатируется практически постоянно. Присоединённый к нему конденсационный теплоутилизатор может обслуживать три энергоблока. Расчёты на этапе предпроектной проработки показали, что подсоединять КТУ ещё и к первому газоходу было бы экономически нецелесообразно.

СЛАГАЕМЫЕ ЭФФЕКТА

Астраханская ТЭЦ-2 имеет электрическую мощность 380 МВт, а тепловую - 910 Гкал/ч; таким образом, КТУ номинальной тепловой мощностью 32,8 МВт (28,2 Гкал/ч) обещает принести заметный выигрыш. Предварительные расчёты экономического эффекта были проведены в управлении перспективного развития Дирекции по энергетике ПАО «ЛУКОЙЛ» на стадии оформления проекта для его включения в инвестпрограмму. Далее расчёты уточнялись во время предпроектной проработки и в процессе проектирования КТУ.

Теплоутилизатор забирает из газохода часть горячих газов, охлаждает их, собирает выделившийся конденсат водяных паров и возвращает поток в газоход перед выходом в дымовую трубу. Здесь охлаждённые дымовые газы смешиваются с горячими, приобретая температуру, необходимую для создания тяги в дымовой трубе и исключения конденсации пара на её стенках (автоматика поддерживает температуру на 12° выше точки росы).

На ТЭЦ утилизируемое тепло расходуется на подогрев (примерно от 5-15 °C до 30-35 °C) водопроводной воды, поступающей в цех химводоподготовки, а также на нагрев до 60 °C уже химически очищенной воды, подаваемой на вакуумные деаэраторы. Раньше на Астраханской ТЭЦ-2 эта вода подогревалась паром производственных отборов турбин с давлением 13 кгс/кв. см, а теперь этот пар экономится. В рамках проекта на ТЭЦ были также установлены два новых центробежно-капельных деаэратора ЦКД-В800 производительностью 800 куб. м/ч каждый.

Собираемый конденсат водяного пара в перспективе будет задействован в производстве
Собираемый конденсат водяного пара в перспективе будет задействован в производстве

Стоит отметить, что новая установка не только исключает энергозатратный паровой подогрев водопроводной и химически очищенной воды, но и сама производит воду. Дымовые газы в КТУ охлаждаются до температуры ниже точки росы, и образуется конденсат водяных паров в объёме до 50 куб. м/ч, который затем очищается от растворённых газов в декарбонизаторах. Это решение позволит использовать конденсат в технологическом процессе ТЭЦ.

ЗАСУЧИВ РУКАВА

Проект по строительству КТУ на Астраханской ТЭЦ-2 в интересах ООО «ЛУКОЙЛ-Астраханьэнерго» курировало ООО «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг», контролируя строительно-монтажные и пусконаладочные работы подрядчика. Подготовка предпроектной документации на КТУ началась в феврале 2020 года, а в ноябре 2023-го установка уже была введена в эксплуатацию.

Расскажем коротко об устройстве КТУ. К газоходу подсоединены два дымососа, которые резервируют друг друга, а в том случае, если нужно увеличить мощность установки, могут быть задействованы одновременно. Внутри газохода смонтирована шиберная заслонка для регулировки потока газов, проходящих напрямую в дымовую трубу. В КТУ горячие газы проходят сверху вниз через два трубчатых теплообменных аппарата (мощностью 19,7 и 13,1 МВт), трубки в которых расположены в шахматном порядке. Образующийся на них конденсат стекает в два сборных бака, откуда насосом перекачивается в два накопительных резервуара через декарбонизаторы. Поскольку в уходящих газах содержатся химически агрессивные вещества, в конструкциях КТУ повсеместно использована нержавеющая сталь.

В ходе проекта на Астраханской ТЭЦ-2 были модернизированы существующие и проложены новые инженерные сети, выполнено обследование, ремонт и усиление опорных конструкций газоходов. Помимо собственно теплоутилизатора и трубопроводов, необходимых для его работы, построены две насосные станции, комплектная трансформаторная подстанция и другие объекты, а также смонтировано контрольно-измерительное оборудование и системы автоматизации. На блочном щите управления ТЭЦ размещено автоматизированное рабочее место оператора КТУ.

Оператор на блочном щите управления ТЭЦ контролирует режимы работы КТУ
Оператор на блочном щите управления ТЭЦ контролирует режимы работы КТУ

В проекте КТУ впервые в практике Астраханского регионального управления ООО «ЛУКОЙЛ-Энергоинжиниринг» были применены такие новшества, как лазерное 3D-сканирование реконструируемого объекта для разработки проектной документации. При обустройстве газохода проёмы в стенах полуметровой толщины прорезались машиной с алмазным канатом.

ПЕРВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

После ввода установки в эксплуатацию специалисты «ЛУКОЙЛ-Астраханьэнерго» оснащают её измерительными приборами, которые помогут по реальным данным составить детальную картину о работе оборудования. Прямых показателей эффекта от КТУ пока нет, но уже есть косвенные в виде снижения производственного отбора пара с турбин.

Предварительные данные по работе ТЭЦ в целом с момента запуска КТУ подтверждают надежды разработчиков. Например, за декабрь 2023 года экономия природного газа превысила полтора миллиона кубометров, что близко к расчётной величине. В процессе дальнейшей эксплуатации установки будет проведён анализ эффекта от возврата конденсата в производственный цикл.

«Мы ищем подходы к повышению эффективности работы наших электростанций, - отметил начальник департамента развития энергетических активов и сопровождения проектов ПАО "ЛУКОЙЛ" Денис Догадин. - Проект по строительству КТУ - это новация, уникальный опыт. В дальнейшем на этапе эксплуатации установки будет собран и проанализирован большой массив информации. Мы детально изучим плюсы и минусы новой установки, отклонения от плановых технико-экономических показателей, дополнительные возможности по повышению эффективности. По итогам проведённого анализа с учётом полученного опыта и извлечённых уроков будем тиражировать проект на других объектах энергетики Группы "ЛУКОЙЛ"».

* * *

Насколько нам известно, мощный конденсационный теплоутилизатор, встроенный в технологическую схему ТЭЦ, в России внедрён впервые. Энергетики «ЛУКОЙЛа» не только нацелены на тиражирование уникального решения на собственных объектах, но и готовы делиться наработками с коллегами из других энергетических компаний.

__________________________________

Спасибо за ваши комментарии и лайки. Нам важно, что вы нас читаете.