Фабрика компании, где производятся смартфоны, расположилась в пригороде Шэньчжэня. Именно здесь сейчас выпекаются новенькие Honor Magic6, которые сходят с линии со скоростью один смартфон за 28 секунд.
Важно не только железо
Но наша экскурсия на завод началась совсем не с производства. Поскольку особенное внимание сейчас уделяют качеству фотографий, первым местом для посещения стала тестовая лаборатория в городе Сиань (том самом, где нашли «Терракотовую армию»), в которой специалисты Honor настраивают камеры.
В лаборатории созданы комнаты с имитацией различных сцен, которые кто-нибудь пожелает запечатлеть. Например, полка в продуктовом магазине, стена бара с бутылками и другой посудой, библиотека, парфюмерный отдел, стол с едой. Все эти места не просто повторяют типичные локации, где люди обычно фотографируют, а воспроизводят сложные условия съёмки — здесь разноцветные фрукты, там бликует стекло, и так далее. Есть даже две человеческие головы — мужская и женская, чтобы проверять качество селфи-камеры.
По комнатам курсируют специальные тележки-роботы, которые ежедневно делают массу снимков при различном освещении и отправляют их на сервер, где фотографии просматривают специалисты, а затем настраивают софт и камеру. Всего в лаборатории проводят до 600 тестов по стандартам ISO, чтобы кадры максимально соответствовали тому, что видит фотограф.
Отпечаток пальца или пылинка — брак
После фотолаборатории мы переместились в город Шэньчжэнь, в котором производят смартфоны.
Здесь можно было бы сказать, что все фабрики похожи друг на дружку, но производство смартфонов Honor удивляет своим размахом. В огромном помещении расположено множество автоматов, роботов, различных устройств и даже кабинок с людьми, с чьей помощью появляются на свет новенькие смартфоны, тщательно проверенные и упакованные в коробочки.
В самом начале линии своё путешествие по конвейеру начинает нижняя часть корпуса смартфона, Она зажимается в силиконовый держатель, который не даёт повредить пластик, и шаг за шагом её начинают наполнять компонентами. На каждой остановке производится одна операция. На одной вставляют материнскую плату, на другой припаивают новейший чип Qualcomm или камеру. После наиболее ответственных операций каждую заготовку проверяет человек, чтобы не было никаких царапин, пылинок или других недочётов.
Пока он не положит её обратно на производственную линию, конвейер останавливается — мимо контролёра не проедет ни одна заготовка. Чтобы избежать случайностей, часть операций запускается заново, только когда оператор нажмёт обеими руками две кнопки одновременно.
Некоторые операции роботы выполнять ещё не научились — например, все шлейфы подключаются в разъём исключительно людьми. А вот защитную плёнку на экран приклеивает машина. Она берёт из податчика специальную липкую плёнку и с её помощью удаляет с экрана всё то, что могло на него попасть, а потом уже наклеивает защиту, прижимая её сначала в центре, а потом распрямляя к краям, чтобы не образовалось ни единого пузырька. Естественно, после этого каждый дисплей вновь осматривает человек, и если он вдруг обнаружит малейший недочёт, отправит смартфон на повторное наклеивание защиты.
Рутиной вроде нанесения термопасты и клея занимаются исключительно роботы — они и наносят материал точнее, и с дозировкой не ошибаются. После деталь накрывают металлической крышечкой-радиатором и припаивают. Все операции производятся настолько чётко и размеренно, что зрелище завораживает.
Ближе к концу, когда в смартфон уже установили и припаяли все компоненты, в него закачивают операционную систему, активируют — и он оживает, чтобы отправиться на серию тестов. Его дальнейшая судьба полностью в руках людей. Они проверяют качество звука из встроенных динамиков и в наушниках, тестируют зарядку и порты, смотрят, чтобы не было проблем с экраном, царапин и пылинок — всё должно быть идеально. На одном из этапов есть даже человек с ворохом SIM-карт, который проверяет качество связи.
Если смартфон успешно прошёл все проверки, он уезжает на последний этап, где его упаковывают в коробку и заворачивают в прозрачную плёнку — её тоже проверяют. Если с ней что-то не так, коробку отправляют на переупаковку. Одну из готовых коробочек прямо из наших рук отправили обратно, а на вопрос, что с ней не так, ответили коротко и ясно — вы же её залапали!
И здесь может возникнуть вопрос: если каждый смартфон проверяют настолько тщательно, то как получается, что скорость их появления на свет равна 28 секундам? Всё просто: таких линий на фабрике не одна, а много.
Дроп-тест делают ещё на производстве
Но прежде чем отправить ту или иную модель в производство, в компании создают прототипы, которые проходят массу тестов. Проверке подвергают всё, что можно, для чего в отделе тестирования Honor имеется немало специальных устройств, которые роняют, гнут, вертят, поливают смартфоны водой и проводят другие экзекуции.
В реальной жизни владелец смартфона никогда не будет над ним так издеваться, но производитель должен быть уверен, что если его изделие вдруг намокнет под дождём или останется лежать на солнце, оно останется работоспособным. Для этого в лаборатории тестирования есть различные камеры: дождевальная, вращающаяся с различными предметами, которые обычно лежат в карманах, устройство, имитирующее изгиб, и другие.
А ещё две особенные камеры — в одной смартфоны нагревают до 80 градусов, в другой почти замораживают. Всё для того, чтобы убедиться и оправдать название бренда (Honor переводится как честь). Если на морозе или на пляже вам вдруг понадобится позвонить, смартфон не подведёт.
Также здесь оборудована герметичная камера, куда не проникают никакие электромагнитные помехи снаружи. В ней установлен увешанный датчиками и изготовленный из специального материала макет человеческой головы со смартфоном у уха. С его помощью разработчики убеждаются, что радиоволны пресловутого 5G или чего-нибудь ещё не навредят пользователю, а его голова не помешает качественному приёму сигнала.
Центр R&D: место, где улучшают смартфоны
Конечно же, без новых разработок трудно привлечь внимание покупателя, поэтому каждая компания ищет что-то новое, что может удивить или быть полезным. В подразделении R&D Honor (Research в переводе с английского означает «поиск, исследование», а Development — «развитие») нам показали новейшую разработку, которой здесь по праву гордятся, — батарею складной модели Honor Magic V2.
Точнее, сразу две батареи, поскольку одна её часть расположена в половинке под внешним экраном, а вторая — в другой части устройства. Аккумуляторы настолько тонкие, что легко помещаются в кармашек кошелька для кредиток.
Это не привычный нам Li-ion или Li-Pol, а новый элемент питания, в котором инженеры заменили графитовый анод на кремний-углеродный, добившись таким образом повышения плотности хранения энергии. Благодаря этому аккумулятор можно сделать тоньше и сохранить ёмкость, либо сохранить его обычные габариты, но повысить ёмкость и, как следствие, автономность смартфона. Вдобавок был разработан новый контроллер, позволяющий устройству работать даже при крайне низком напряжении.
Этот аккумулятор уже нашёл применение в складном Honor Magic V2, который даже в сложенном состоянии выглядит не сильно толще iPhone 14 Pro. Сейчас он стал первым в мире складным смартфоном такой конструкции с толщиной менее сантиметра.
Среди других преимуществ этой технологии значится поддержка быстрой зарядки (тот же Magic V2 комплектуется адаптером на 66 Вт), меньшая склонность к нагреву и высокая износостойкость, обеспечивающая больший срок эксплуатации. Последнее позволит использовать ещё не устаревший телефон значительно дольше, поскольку полезная ёмкость нового аккумулятора не снижается на протяжении шести-восьми лет.
Тонкая и вместительная батарейка — не единственное, чем гордится компания. Ещё нам показали защитное стекло NanoCrystal Shield. Его тёрли о наждачную бумагу — и на поверхности не осталось ни единого следа, кроме отпечатков пальцев переволновавшихся журналистов, которые сами пробовали поцарапать стекло. В ход пустили даже ключи, но и они не нанесли никакого видимого вреда. Для наглядности наждачкой потёрли стекло одного из предыдущих поколений — и разница стала очевидной.
На свои исследования компания Honor только в 2023 году потратила 10% дохода, заняв шестое место в Китае. Разработка кремний-углеродного аккумулятора уже предоставила возможность создать более тонкий складной смартфон. Только представьте, насколько тоньше может быть обычная модель. Конечно же, совсем тонкие устройства выпускать никто не станет, но даже при привычных габаритах они будут работать дольше и станут легче. Как говорится, мелочь, а приятно!