Завод по переработке формовочного песка из смолы. Этот завод включает в себя формовочную систему и систему переработки песка.
Технологическая схема линии по производству смоляного песка: ящик с песком и отливки после отливки подвешиваются от привода к инерционно-вибрационной шлифовальной машине. Отливку транспортируют в лопаточный цех, а ящик с песком – на склад песочниц. Большой кусок кожи, стояк, сортируется искусственным путем, через песок, песчаную массу и мелкое охлажденное железо, попадающее в магнитный сепаратор по песочному растру. После магнитной сепарации его транспортируют в многофункциональный регенератор вибрационного дробления для разрушения, удаления пленки и просеивания. После просеянного песка в ковшовый элеватор № 1 подъемная машина поднимается к двухступенчатому регенератору центробежного ротора. Сильная регенерация, полное удаление пленки. Регенерированный песок, смешанный с микропорошком, пылью и смоляной пленкой, поступает в ветровой сепаратор с проточным экраном через желоб для проточного песка. Воздушный сепаратор соединен с циклонным пылеуловителем и импульсным обратным дутьем для удаления порошка и пыли. Восстановленный песок затем перемещается в хранилище песка с помощью ковшового элеватора № 2. Входное отверстие подвижного двухрычажного смесителя песка непрерывного действия соединено пневматическим затвором и выходным отверстием для песка под отвалом с песком. После прессования смешанного песка и электрического блока управления пневматическая тормозная панель автоматически открывается, и мелкий песок поступает в пескомешалку из песка. В пескомесителе песок подается к начальному концу по спиральному листу, а отвердитель добавляется в регулирующий клапан с ближнего конца. Смола добавляется в ближний конец клапана после небольшой листовой пластинки, которая должна быть перемешана сзади. Смесь отвердителя, смолы и регенерированного песка полностью перемешивается и направляется к переднему выходу, откуда автоматически поступает в готовый песочный ящик для формования и изготовления стержней. Это оборудование управляется импортным ПЛК (программируемым управлением), который имеет превосходные характеристики автоматизации и подходит для малых и средних литейных предприятий, работающих в процессе производства смолы и песка.
Линия по производству смолистого песка использует процессы дробления, магнитной сепарации, вторичной регенерации, ветроотбора и просеивания для регенерации старого песка. Как показывает опыт, смоляной песок после заливки обладает хорошей сминаемостью, поэтому в линии используется ручное опускание через решетку. Выпавший старый песок по ленточному конвейеру направляется в машину вибрационной регенерации. В головке ленточного конвейера используется головное колесо с постоянным магнитом для отделения железа и железных бобов от песка и песка. Песок регенерируется за счет вибрации. Вибрация машины разрушается, и трение между песчаным блоком и песчаным блоком дробит песчаный блок на частицы песка, а затем поступает во вторичную центробежную регенерационную машину через ковшовый элеватор, а песок вращается и перетирается в центробежном регенерационная машина со скоростью 28 метров в секунду. Протрите, чтобы удалить пленку, удалите мелкий порошок, затем удалите примеси из песка через вибросито, а затем поднимите его в бункер для песка для временного хранения с помощью ковшового элеватора. Вышеупомянутый комплекс регенерационной обработки имеет компактную структуру и разумную конструкцию, поэтому регенерированный песок соответствует требованиям. Под силосом для песка необходимо установить машину непрерывного действия для смешивания смолы и песка для смешивания нового песка и небольших отливок. Песок равномерно подается в пескомешалку через пропорциональный регулятор, а затем его можно подавать через автоматическое перемешивание пескомешалки. Моделирование, которое не только увеличивает площадь формования, но и экономит объем транспортировки формовочной смеси. Чтобы полностью удалить зольный порошок из старого песка, система обработки песка оснащена отверстием для удаления пыли в каждой точке пылеудаления для централизованного сбора пыли в пылесборник для унификации. иметь дело с. Над решеткой установлен вытяжной колпак с верхним всасыванием, а в качестве основного источника пыли установлен механический вращающийся пылесборник с обратной продувкой, чтобы обеспечить стандарты выбросов пыли и стандарты концентрации выбросов пыли JB9078-96. В то же время улучшаются условия труда. Усовершенствованный оригинальный японский программируемый контроллер ПЛК, автоматическое управление, надежная система блокировки для каждого рабочего оборудования, что делает всю линию простой в эксплуатации, мониторинге, ограничении и полной защите.
Whatsapp/wechat:+8618765972210