Найти в Дзене
CLUB3D.CLUB

3D-сканер FreeScan Combo повышает эффективность осмотра и ремонта гидротурбин

С момента строительства эквадорская гидроэлектростанция Central Coca Codo Sinclair искала эффективное и экономичное решение для оптимизации процесса осмотра и ремонта гидротурбины. Недавно они начали экспериментировать с 3D-сканером FreeScan Combo компании SHINING 3D.

Клиент: Гидроэлектростанция Central Coca Codo Sinclair

Местонахождение: Эквадор

Требуется: Эффективный, экономичный осмотр и ремонт гидротурбин

Решение: 3D-сканер FreeScan Combo компании SHINING 3D

Результаты:

· Снижение общей стоимости обследования и ремонта

· Повышение эффективности обследования и ремонта

Гидротурбина
Гидротурбина

О Центральной ГЭС Coca Codo Sinclair

Центральная ГЭС Coca Codo Sinclair - крупнейшая и самая важная гидроэлектростанция Эквадора. Ежегодно она вырабатывает не менее одной пятой части всей электроэнергии страны. Всего на Central Coca Codo Sinclair установлено восемь турбин. В зависимости от объема воды турбины работают по-разному. Когда воды мало, система запускает 1-2 турбины, а когда воды много - 3-4 турбины.

Центральная ГЭС Coca Codo Sinclair
Центральная ГЭС Coca Codo Sinclair

Трудности при текущем ремонте

При ежедневном использовании лопасти турбины слегка изнашиваются от песка и гравия примерно за один месяц. К третьему месяцу использования они нуждаются в ремонте. Поэтому Central Coca Codo Sinclair отправляет турбины в Центр исследований и восстановления турбин и промышленных деталей (CIRT) в Чили или Эквадоре для ремонта с интервалом в три месяца. Однако транспортировка турбин туда и обратно была для Central Coca Codo Sinclair дорогостоящей и отнимала много времени. Потребность в лучшем решении привела Central Coca Codo Sinclair к поиску более совершенных технологий 3D-сканирования. Они хотели получить что-то более эффективное и экономичное.

Износ гидротурбины
Износ гидротурбины

Компания Central Coca Codo Sinclair обратилась в компанию BSTARTECHNOLOGY S.A, дистрибьютора SHINING 3D, и та представила 3D-сканер FreeScan Combo. После демонстрации они согласились, что это экономически эффективное решение. Оно повысило эффективность проверки и ремонта лопаток турбины.

FreeScan Combo и программное обеспечение
FreeScan Combo и программное обеспечение

Проверка гидротурбины с помощью 3D-сканера

Компания BSTAR предоставила услуги по сканированию центральной ГЭС Coca Codo Sinclair. FreeScan Combo имеет небольшой вес, всего 630 г, поэтому техники BSTAR могут легко переносить его на гидроэлектростанцию для сканирования. Кроме того, благодаря компактным размерамFreeScan Combo позволяет специалистам легко сканировать в узких пространствах между лопастями турбины. В результате компания Central Coca Codo Sinclair сэкономила значительные расходы на транспортировку турбин.

3D-сканирование гидротурбины
3D-сканирование гидротурбины
3D-сканирование в ограниченном пространстве
3D-сканирование в ограниченном пространстве

Процесс проверки начинается с того, что технический специалист с помощью FreeScan Comboвыполняет точное 3D-сканирование лопастей турбины. В режиме лазерного сканирования FreeScan Combo может получать 1,86 миллиона точек в секунду. Он сканирует быстрее, чем сканер, ранее использовавшийся BSTAR, который мог получать 0,86 миллиона точек в секунду в режиме сканирования по нескольким линиям. Наряду с высокой скоростью сканирования, FreeScan Comboобеспечивает плавность, так как может достигать частоты кадров более 120 в секунду.

Для больших объектов, таких как турбины, режим сканирования по нескольким линиям FreeScan Combo поможет быстро получить глобальные данные. Использование режима сканирования по параллельным линиям на участках лопасти с износом позволяет получить более подробные данные. Это поможет определить степень износа и произвести более точный ремонт.

3D-данные для проверки гидротурбин
3D-данные для проверки гидротурбин

Ремонт и проверка гидротурбин

Компания SMI осуществляет ремонт турбин для Central Coca Codo Sinclair. Чтобы убедиться в эффективности ремонта, лопасти турбины сканируются во второй раз. Затем данные сканирования сравниваются с данными абсолютно новой лопасти. Допуск составляет не более 2 миллиметров.

В заключение следует отметить, что компания Central Coca Codo Sinclair проводит осмотр и ремонт турбин с помощью BSTAR. У них налажен полный и отлаженный процесс с использованием 3D-сканера. Этот процесс позволил компании Central Coca Codo Sinclair добиться значительной эффективности и экономии средств. Заводу больше не нужно тратить время и деньги на транспортировку оборудования за пределы площадки. А высокая точность FreeScan Comboобеспечивает качество данных, необходимых для проведения ремонтных работ.

Если и вы хотите повысить эффективность проверки и ремонта вашего промышленного оборудования с помощью передовой технологии 3D-сканирования, то наши решения помогут вам сделать это с минимальными затратами. В компании CLUB3D найдуться решения