Какой сварочный аппарат лучше купить – «ручник» или полуавтомат? А может быть – «аргонник»? Такого рода вопросами задаются многие люди, решившие приобрести «сварочник» для бытовых нужд или частнопредпринимательской деятельности. Ведь на рынке представлено множество моделей аппаратов для сварки разных типов, и выбрать из них тот, который будет оптимально подходить для решения конкретных задач – непростая задача. И чтобы определиться с типом сварочного аппарата, сперва нужно разобраться в видах сварки. О них и пойдет речь в нашей статье, дочитав которую до конца, вы разберетесь в различных технологиях сварки и сможете определиться с тем, какого типа сварочный аппарат подойдет именно вам.
Электродуговая сварка
Одним из вариантов соединения твердых материалов является сварка. Довольно часто этот технологический процесс применяется по отношению к металлам для создания неразъемных соединений.
Суть сварки заключается в расплавлении основного материала – металла соединяемых изделий. И в этом она отличается от пайки, при которой детали скрепляются между собой расплавлением присадочного материала. Понятно, что прочность сварного соединения в несколько раз выше паяного.
Для соединения металлов используется электродуговая, точечная, газовая, плазменная, лазерная и другие виды сварки. И в этой статье мы расскажем о наиболее популярном методе создания неразъемных соединений – сварке электрической дугой.
Электродуговая сварка – метод создания неразъемных соединений, источником тепла в котором является электрический дуговой разряд (электрическая дуга). В процессе горения и перемещения дуги, возникающей между поверхностью металла и электродом или проволокой, образуется ванна из расплавленного металла, которая после кристаллизации превращается в сварной шов.
Электродуговой сварочный процесс может осуществляться одним из нескольких способов, к которым относятся ручная сварка, полуавтоматическая сварка и аргонодуговая сварка. Выбор того или иного варианта зависит от вида и толщины металла, который необходимо сварить, характера работы, сроков выполнения задачи, опыта сварщика и ряда других требований. И в этой статье мы расскажем о каждом из видов электродуговой сварки и попробуем разобраться в вопросах выбора сварочной технологии. А первым пунктом нашего обзора будет сварка плавящимся электродом.
Ручная дуговая сварка
Для реализации этого способа сварки, который чаще всего обозначается аббревиатурами РДС и MMA (manual metal arc), используется плавящийся электрод – металлический стержень со специальным покрытием (обмазкой). Он одновременно является и проводником тока для возбуждения дуги, и присадочным материалом, поскольку его плавящийся от высокой температуры металл пополняет собой сварочную ванну.
Кроме того, электрод играет еще и роль защитника расплавленного металла от окисляющего действия кислорода. Во-первых, его покрытие при плавлении выделяет газообразное вещество, вытесняющее из зоны сварки кислород. Во-вторых, часть покрытия, попадая в сварочную ванну, образует на ее поверхности шлаковую корку, которая препятствует контакту жидкого металла с кислородом.
Стартовый набор оборудования, расходных материалов и СИЗ, с которым можно смело начинать сварочный процесс, включает в себя аппарат ручной сварки (источник сварочного тока), кабели с электрододержателем и клеммой заземления, покрытые электроды, шлакоотбойный молоток, маску и краги.
Ручная сварка: плюсы и минусы
Если говорить о плюсах, которыми обладает сварка MMA, то к ним относятся:
- невысокая стоимость оборудования и «расходки»;
- компактность и небольшой вес современных инверторных сварочных аппаратов;
- отсутствие необходимости в использовании баллона с защитным газом;
- возможность сваривания деталей с загрязненной и покрытой ржавчиной поверхностью.
Но есть, разумеется, и минусы:
- невысокая производительность;
- необходимость удаления шлака со шва;
- сложность качественного сваривания цветных и тонких (менее 2 мм) металлов;
- обилие брызг и неэстетичный вид шва.
Где применяется ручная дуговая сварка
РДС используется в основном для приваривания деталей из черных металлов (углеродистая сталь, чугун) толщиной от 2 мм. Этот вариант сварки идеально подходит для тех случаев, когда требуется создать надежное соединение без необходимости получения красивого сварного шва. Поэтому метод MMA часто используется в сфере ЖКХ (ремонт инженерных сооружений и других металлических конструкций), строительстве (сварка арматуры, труб, каркасов), а также при прокладке трубопроводных магистралей.
Благодаря отсутствию необходимости в использовании баллона с защитным газом, а также благодаря компактности и небольшому весу современных MMA-аппаратов, ручная дуговая сварка очень удобна при выездных и монтажных работах.
Кроме того, сварка плавящимся электродом получила широкое распространение в бытовой сфере, что в немалой степени связано с невысокой стоимостью стартового комплекта. Любителями, работающими со сваркой в гаражах и на дачах, она используется для ремонта и создания мангалов, скамеек, каркасов теплиц и множества других несложных и неответственных металлических конструкций.
Сварка полуавтоматом
Полуавтоматическая сварка представляет собой процесс соединения металлических изделий с помощью проволоки, которая посредством отдельного или встроенного в сварочный аппарат механизма подачи непрерывно поступает в зону сварки, играя роли электрода и присадочного материала. Сварочный процесс осуществляется в среде защитного (инертного или активного) газа, подающегося через горелку вместе с проволокой.
Полуавтоматической эта сварка называется потому, что в ней механизирована лишь одна часть процесса, касающаяся подачи проволоки, а другая часть – ведение горелки вдоль свариваемых кромок – выполняется сварщиком вручную. Отметим, что существует и полностью механизированный процесс неразъемного соединения металлических деталей, об особенностях которого вы можете узнать из статьи «Автоматическая сварка под флюсом».
Полуавтоматическую сварку, которая ведется с применением инертного газа, обозначают аббревиатурой MIG (metal inert gas), а процесс с использованием активного газа – MAG (metal active gas).
А если вы видите слово Flux или аббревиатуру FCAW (flux core arc welding), то знайте: так обозначается еще один процесс – сварка проволокой без газа. Для реализации полуавтоматической сварки, позволяющей обойтись без использования баллона с газом, используется порошковая проволока. Эта проволока, которая еще называется самозащитной, представляет собой тоненькую трубку, заполненную порошкообразным материалом. Во время сварочного процесса этот наполнитель играет такую же роль, как и обмазка электрода – обеспечивает газошлаковую защиту расплавленного металла.
Если вы планируете заняться MIG/MAG-сваркой, то вам потребуется стартовый комплект, который, кроме сварочного полуавтомата, кабеля с клеммой заземления и средств индивидуальной защиты, должен включать в себя горелку с комплектом расходных материалов, баллон с газом, регулятор расхода газа, газовый шланг, катушки с проволокой, набор роликов для механизма подачи под разные типы и диаметры сварочной проволоки.
Сварка проволокой: достоинства и недостатки
В ряду достоинств полуавтоматической сварки:
- высокая производительность;
- отличное качество и красивый внешний вид сварного шва;
- небольшое количество или полное отсутствие брызг;
- низкая вероятность деформации свариваемых изделий из тонкого металла;
- хорошие результаты при сварке цветных металлов;
- отсутствие образования шлака (при условии использования защитного газа).
К недостаткам сварки полуавтоматом можно отнести:
- необходимость использования баллона с защитным газом;
- более высокую, чем для MMA-сварки, стоимость стартового комплекта;
- сложность работы на открытом воздухе (при ветре из зоны сварки выдувается струя защитного газа).
Область применения сварки полуавтоматом
Так же, как и MMA, полуавтоматическая сварка отлично подходит для соединения деталей из углеродистой стали и чугуна. Но в отличие от ручной дуговой сварки метод MIG/MAG позволяет еще работать с легированной сталью, в том числе и нержавейкой, а также с алюминием, обеспечивая высококачественный результат. Кроме того, относительно небольшое тепловложение, которым характеризуется процесс MIG/MAG-сварки, снижает вероятность коробления деталей небольшой толщины, поэтому сварка полуавтоматом часто применяется для решения задач по соединению тонких (менее 2 мм) металлов.
Благодаря своим возможностям полуавтоматическая сварка широко используется в промышленности, например, в автомобилестроении, на мелкосерийных производственных площадках, в автосервисах, где MIG/MAG-метод обычно применяется для сварки кузовных деталей, а также в различного рода небольших частных мастерских.
Аргонодуговая сварка
Данная технология сварки представляет собой процесс соединения металлов с помощью неплавящегося вольфрамового электрода в среде защитного инертного газа – аргона. Шов при этом виде сварки образуется за счет расплавления кромок соединяемых деталей и материала присадочного прутка, который, как и горелку с электродом, сварщик перемещает вручную. При работе с тонкими изделиями сварка аргоном может вестись и без использования присадки – соединение металлов в таких случаях происходит лишь за счет расплавления их кромок.
Аргонодуговая сварка довольно часто обозначается аббревиатурой TIG, которая расшифровывается как tungsten inert gas (tungsten – вольфрам). Другие названия этой технологии – GTAW (gas tungsten arc welding) и WIG (wolfram inert gas).
Для того чтобы начать аргонодуговую сварку, понадобятся: сварочный аппарат, кабель с клеммой и провод с горелкой, баллон с газом и газовый регулятор, вольфрамовые электроды и устройство для их заточки, присадочные прутки, «расходники» для горелки, а также средства индивидуальной защиты (маска, краги, спецодежда).
TIG-сварка: плюсы и минусы
Соединение металлов методом TIG имеет следующие плюсы:
- возможность сварки любых металлов любых толщин;
- высокое качество и отличный внешний вид сварного шва;
- качественные результаты соединения тонколистовых материалов, нержавеющей стали, а также металлов, покрытых тугоплавкими оксидами, таких как алюминий и магний;
- отсутствие брызг расплавленного металла;
- отсутствие необходимости обработки шва после сварки.
В ряду минусов:
- низкая производительность;
- высокие требования к квалификации сварщика;
- необходимость качественной подготовки поверхности свариваемых металлических изделий;
- более дорогой, чем в случае с MMA-сваркой, стартовый комплект;
сложность проведения сварочного процесса на открытом воздухе.
Где находит применение сварка аргоном
Благодаря тому, что аргоновая сварка дает возможность выполнять высококачественные швы, она широко применяется в авиа-, судо- и автомобилестроении, а также других отраслях промышленности при создании ответственных конструкций.
А поскольку аргонодуговая сварка показывает очень хорошие результаты на трудносвариваемых материалах, она часто используется, например, для соединения изделий из алюминиевых сплавов.
Кроме того, к методу TIG часто прибегают и для приваривания элементов толщиной менее 2 мм, поскольку именно сварка вольфрамовым электродом в среде аргона обеспечивает наиболее качественное соединение тонких металлов, особенно в импульсном режиме (о технологии импульсной сварки вы можете прочитать здесь).
Свое применение TIG-сварка находит не только на промышленных площадках, но и на небольших производствах. А еще – на авторемонтных предприятиях и в тюнинг-мастерских, где обычно TIG-аппаратами варят алюминиевые колесные диски, алюминиевые и медные детали радиаторов и кондиционеров, элементы выхлопных систем из нержавеющей стали.
Виды сварки: итоги
Итак, вы познакомились с тремя видами электродуговой сварки. Надеемся, что представленная в ней информация помогла вам разобраться в особенностях разных сварочных технологий и выбрать ту из них, которая оптимально подойдет для решения ваших задач в области сварки. И подводя итоги, мы приводим сводную таблицу с оценкой возможностей каждого из описанных выше видов сварки.
Где купить оборудование для сварки
Ищете надежный аппарат для сварки или другое качественное оборудование, использующееся при проведении сварочных работ? Тогда вам стоит заглянуть в каталог продукции бренда Foxweld. В нем представлен широкий спектр аппаратов бытового, профессионального и промышленного назначения для всех видов сварки, сопутствующего оборудования, расходных материалов и средств индивидуальной защиты. В нем вы легко найдете все необходимые для решения ваших задач товары. А если у вас возникнут сложности с выбором нужной продукции, вы сможете получить квалифицированную консультацию специалиста компании Foxweld, позвонив по бесплатному телефону +7 (800) 250-78-85.