Найти в Дзене

Технологическая эффективность добавок -разжижителей для производства сырьевого цементного шлама

Использование разжижителей при производстве сырьевого цементного шлама обеспечивает: ‒ Снижение влажности сырьевого шлама (на 3 - 5%) при сохранении требуемой растекаемости. ‒ Увеличение производительности оборудования подготовки и транспортировки шлама. ‒ Снижение удельного расхода топлива на обжиг клинкера. ‒ Увеличение производительности вращающихся печей (1% снижения влажности дает 1,5% увеличения производительности). ‒ Снижение удельного расхода электроэнергии. РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ Ниже представлена методика расчета, которая предполагает анализ по результатам лабораторных испытаний. После проведения промышленных испытаний расчет экономической эффективности выполняется по фактическим данным. Исходные данные: Дозировка Литопласт D, кг/т клинкера Влажность шлама без использования Литопласт Wо, % Влажность шлама при использовании Литопласт W, % Коэффициент расхода сухого шлама на клинкер Кр, т шл/т кл Расход тепла на испарение воды Qm, ГДж/т Стоимость Ли

Использование разжижителей при производстве сырьевого цементного шлама обеспечивает:

‒ Снижение влажности сырьевого шлама (на 3 - 5%) при сохранении требуемой растекаемости.

‒ Увеличение производительности оборудования подготовки и транспортировки шлама.

‒ Снижение удельного расхода топлива на обжиг клинкера.

‒ Увеличение производительности вращающихся печей (1% снижения влажности дает 1,5% увеличения производительности).

‒ Снижение удельного расхода электроэнергии.

РАСЧЕТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

Ниже представлена методика расчета, которая предполагает анализ по результатам лабораторных испытаний.

После проведения промышленных испытаний расчет экономической эффективности выполняется по фактическим данным.

Исходные данные:

Дозировка Литопласт D, кг/т клинкера

Влажность шлама без использования Литопласт Wо, %

Влажность шлама при использовании Литопласт W, %

Коэффициент расхода сухого шлама на клинкер Кр, т шл/т кл

Расход тепла на испарение воды Qm, ГДж/т

Стоимость Литопласт Рл, руб/т

Стоимость топлива Рf, руб/ГДж

Стоимость электроэнергии Ре, руб/кВтч

Снижение удельного расхода электроэнергии (предполагаемое) кВтч/т кл

Производительность вращающихся печей без использования Литопласт Qп0, т/ч

Годовая производительность предприятия по клинкеру Qг, тыс. т/год

Порядок расчета:

Затраты на использование Литопласт С = D ‧ Рл / 1000, руб/т кл

Количество воды в шламе без Литопласт G0 = W0 / (100 ‒ W0), т/т щл

Количество воды в шламе при использовании Литопласт G = W / (100 ‒ W), т/т шл

Изменение количества воды в пересчете на клинкер ΔG = K ‧ (G0 ‒ G), т/т кл

Изменение расхода топлива на испарение влаги ΔQ = ΔG ‧ Qm, ГДж/т кл

Выручка за счет снижения удельного расхода топлива Rf = ΔQ ‧ Рf, руб/т кл

Выручка за счет снижения удельного расхода электроэнергии Re = ΔЕ ‧ Рf, руб/т кл

Прибыль за счет снижения удельного расхода топлива и электроэнергии при использовании Литопласт Р = Rf + Re ‒ С, руб/т кл

Увеличение производительности печей при использовании Литопласт ΔQп = Qп0 ‧ 1,5 ‧ (W0 ‒ W)/100, руб/т кл

Годовой объем дополнительного выпуска клинкера ΔQг = Qг‧ 1,5 ‧ (W0 ‒ W)/100, рб/т кл

Годовая прибыль за счет снижения удельного расхода топлива и электроэнергии при использовании Литопласт Рг = (Qг + ΔQг) ‧ Р, тыс.руб/т кл