Цех мелких узлов № 2 стабильно обеспечивает комплектующими деталями механосборочное производство. Несколько разновидностей баков, радиаторы, трубки и трубопроводы, воздухоочистители и многое другое ежедневно в необходимом объеме поступает на главный танковый конвейер страны из одного из старейших цехов предприятия. За десятилетия продуктивной работы здесь сложились технические условия, позволяющие самостоятельно обеспечивать производство на всех этапах изготовления продукции. Особое место в этом процессе занимает прессово-заготовочный участок, который сами сотрудники называют «цех в цехе». Его начальником уже более 20 лет является Вячеслав Булатов.
– Вячеслав Викторович, почему ваш участок называют «цех в цехе»?
– Изготовление комплектующих деталей в цехе мелких узлов № 2 существенно зависит от слаженной работы других подразделений механосборочного производства. Это сложная логистическая задача и дополнительная нагрузка, поэтому цех стремится обеспечивать себя деталями для заготовок узлов. Кроме того, нам удается снабжать продукцией около десяти других цехов механосборочного производства. Мы регулярно выпускаем более тысячи наименований деталей.
– Площадь вашего участка составляет около 200 м2, как вам удается стабильно поддерживать столь внушительные темпы производства?
– На данный момент в парке станков насчитывается около 20 единиц, среди которых есть как новые станки, так и оборудование «со стажем», которое продолжает исправно работать благодаря своевременному и качественному обслуживанию. К этому вопросу мы относимся крайне серьезно. Внутри подразделения действуют участки по резке металла, зачистки, галтовки деталей, ремонта штампов, прессовый и термический.
– Как вам удается сохранять работоспособность оборудования в условиях высокого темпа производства?
– Содержать парк станков в рабочем состоянии и устранять неполадки мы также стараемся силами службы подготовки производства цеха. Профилактика и обслуживание всегда производятся в соответствии с установленным графиком. Однако в случае серьезной необходимости к нам на помощь приходят специалисты других отделов и службы главного инженера. Главное – все делать своевременно и систематично.
– В чем заключается залог успешного производства на вашем участке?
– Так исторически сложилось в нашем подразделении, что мы крайне щепетильно подходим к работе с сотрудниками. Каждому новому члену коллектива уделяется максимальное внимание, успешно работает система наставничества. Для меня неизменной остается старая добрая истина – кадры решают все! И мы стараемся создать все необходимые условия для профессионального становления и роста работников. Сейчас у меня на участке трудится около 30 специалистов в две смены по 12 часов шесть дней в неделю. В производственном процессе участка задействованы представители 13 специальностей. Пока нам удается справляться этими силами.
– Вячеслав Викторович, вы являетесь начальником участка с 2001 года. Как вам удается в течение столь длительного периода качественно руководить сложным направлением? Откуда берете силы?
– Любой руководитель, как мне кажется, обязательно должен подкреплять свой опыт получением новых знаний, продолжать совершенствовать свои профессиональные навыки. По первому образованию я «техник-технолог ковочно-штамповочного производства», закончил Нижнетагильский машиностроительный техникум. Несколько лет назад получил диплом о высшем образовании по специальности «управление персоналом».
– Какие задачи стоят перед коллективом прессово-заготовочного участка в 2024 году?
– В новом году задачи остаются неизменными – выполнение гособоронзаказа, сохраняя заданный темп. Оборудование к началу 2024-го полностью готово, кроме того, имеется потенциал и для увеличения уровня производительности. Единственное, что нам может потребоваться, – это расширение штата, к которому мы тоже готовы. У специалистов нашего участка хватит знаний и опыта, чтобы обучить каждого нового сотрудника. «Цех в цехе», как и на протяжении многих десятилетий, будет продолжать качественно выполнять свою работу на благо родного завода и страны.
Текст: Дарья Шахова
Фото: Дмитрий Хакимов