FIFO \ Короткое время поставок
Канбан - это элемент системы управления запасами FIFO.
FIFO - принцип точной последовательности производства, гарантирующего, что первая деталь, поступающая в производство или место хранения, также является первой деталью, которая выходит из него. (Это гарантирует, что хранящиеся детали не устареют и что проблемы с качеством не будут скрыты в запасах).
Канбан
Канбан — это сигнал, который дает разрешение на производство или изъятие (транспортировку) товаров со склада, в вытягивающей системе.
Карты Канбан — самый известный и распространенный пример таких сигналов. Зачастую они представляют собой карточки, иногда запечатанные в прозрачные виниловые конверты, с указанием такой информации, как:
- Наименование
- Номер детали
- Поставщик или склад
- Количество в упаковке
- Адрес хранения
- Адрес на производстве
- Шрих-код для отслеживания
Помимо карточек, канбаном могут быть электронные сигналы, передающие необходимую информацию. Независимо от формы, они регулируют процесс поставок на производстве.
Упростим...
Допустим, есть склад и есть производственная линия, но которой в нескольких местах используется одна и та же деталь, например - "Болт")
- Каждому рабочему месту, где есть "Болт", нужно присвоить адрес, например №рабочего места и №стеллажа. Пусть будет: "РМ35С2"
- Определить количество, которое нужно хранить на линии на определённый отрезок времени, обычно 2-4 часа, в течении которых работник склада наполняет линию. Важно не хранить на рабочих местах весь складской запас. Думаю, понятно почему...
- Также нужно определить место на складе и присвоить этому месту адрес, чтобы работник склада точно понимал где он. Это отдельная тема, но всё же. Например это будет №склада и №стеллажа на складе = "С1С2"
- Сделать столько карточек Канбан, для каждого рабочего места, сколько контейнеров с "Болтами" должно быть на стеллаже, если доставка одного контейнера не превышает времени его выработки на рабочем месте. Кстати, на разных рабочих местах может быть разное количество контейнеров = Канбанов. Пусть будет 2 контейнера на рабочем месте.
Процесс в дальнейшем выглядит так:
- На рабочем месте есть 2 полных контейнера с "Болтами" и один начатый. Оператор вырабатывает начатый контейнер и убирает его на полку для пустых контейнеров.
- Пододвигает к себе следующий контейнер с Канбаном.
- Вынимает из контейнера Канбан и перемещает его в специальное место - "Стакан" для работника склада и продолжает работать.
- Работник склада, раз в 2-4 часа, забирает Канбан из "Стакан" и перемещает его на склад.
- На складе забирает контейнер с "Болтами", кладёт в него Канбан и перемещает контейнер на рабочее место, по адресу. Круг замкнулся.)
Если у вас не организован склад или есть желание повысить производительность вашего производства - заполняйте форму по ссылке и обязательно пообщаемся.
Как минимум будет интересно узнать экспертное мнение. Это бесплатно.