Распиловочный станок
Основным элементом распиловочного станка является алмазный диск. Технология распиловки дисковыми алмазными пилами появилась относительно недавно, а широкое использование обусловлено изобретением способа добычи искусственных алмазов, которые позднее стали наноситься на режущие приспособления. Отрезной алмазный диск станка выполнен в форме стального круга, оснащённого сплошной либо сегментированной кромкой для резки, размер которого может составлять от нескольких сантиметров до нескольких метров. Изношенные алмазные детали крупного размера подлежат замене. Дисковые пилы используют для производства фасадных плит, гранитных блоков, плит мощения и пр.
Окантовочный станок
Окантовочный станок мостового типа применяется для резки гранита на плоские детали и заготовки. Окантовочные станки оснащены системой ЧПУ, которая позволяет задавать размеры деталей и их количество. Распиловка, окантовка или торцевание под углом 45° производится алмазной дисковой пилой в полуавтоматическом или автоматическом режиме по заранее заданной и исполняемой программируемым логическим контроллером программе.
Мостовой шлифовально-полировальный станок
Шлифовально-полировальный станок служит для шлифовки и полирования плит из натурального камня формы, приближенной к прямоугольнику. Конструкцию устройства составляет стальная рама, на которой смонтированы направляющие. По ним перемещается суппорт с валом (поперечное движение). Цельная конструкция автомата перемещается по направляющим, которые установленные на бетонных фундаментах.
Система управления автоматом предоставляет возможность работы в ручном и автоматическом режимах. В ручном режиме можно перемещать полировальную голову в любую точку рабочего поля.
Камнекольный станок
Для производства колотой брусчатки из гранита и других природных материалов используются специальные гидравлические камнекольные машины, с помощью которых крупные блоки из гранита раскалывают на небольшие бруски требуемых размеров. Любой камнекольный станок состоит из портала, гидравлических цилиндров, ножей и пылеулавливающего устройства. Оператор станка устанавливает гранитный блок на линии реза в зависимости от размера предполагаемой брусчатки. Многие современные станки оборудованы лазерным указателем, который существенно упрощает работу. При помощи педали управления оператор опускает камнекольный нож, который под воздействием гидравлической системы с определённым усилием и уровнем вибрации воздействует на камень, аккуратно раскалывая его в нужном месте. В процессе работы образуется большое количество пыли, которая улавливается специальными устройствами. Несколько камнекольных станков могут быть объединены в одну линию производства брусчатки.
