Тюменский ремонтно-механический завод (ТРМЗ) АО «Транснефть – Сибирь» в 2023 году изготовил свыше 27 тыс. единиц продукции на сумму 4 млрд рублей, что в сравнении с предыдущим аналогичным периодом на 1,1 млрд рублей больше.
С начала года на объекты трубопроводного транспорта нефти поставлено более 6,5 тыс. единиц комплектующих к насосным агрегатам, свыше 7 тыс. единиц оборудования для ремонта и обслуживания линейной части магистральных нефтепроводов, включая более 300 шт. колодцев для размещения технологического оборудования, а также 5 тыс. ремонтных конструкций для устранения дефектов трубопровода. За год Тюменский РМЗ переработал 7 тыс. тонн металлопроката.
Тюменский РМЗ внедряет новейшие технологии для производства перспективного оборудования, которое востребовано в организациях нефтетранспортной монополии, в том числе в рамках реализации программ импортозамещения и энергоэффективности.
В рамках освоения новых видов изделий на заводе внедрена технология обработки специального антифрикционного материала – полиэфирэфиркетон - на поверхности вкладышей гидродинамических подшипников электродвигателей. Для изготовления деталей и узлов пятиплунжерного насоса, предназначенного для проведения гидравлического разрыва пласта. Освоена технология глубокой расточки цилиндров с применением специальной антивибрационной оправки (глубиной более 500 мм и точностью обработки до 0,04 мм). Также специалисты ТРМЗ внедрили в производство технологию, позволяющую закрепить конвекционные каналы в трубных решетках сварных корпусов методом холодной деформации с применением реверсивной вальцовочной машины с обеспечением герметичности соединения без сварки.
Завод освоил технологию изготовления модельной оснастки для получения отливок рабочих колес центробежных насосов с применением лопаток, изготовленных методом 3D-печати. Это позволило сократить трудоемкость и материалоемкость изготовления модельной оснастки, повысить точность геометрии проточной части отливки рабочих колес, исключить сложную 5-ти координатную механическую обработку моделей лопаток на станке с ЧПУ и, соответственно, снизить затраты на производство данной технологической оснастки в 10 раз.
В целях реализации программ импортозамещения и энергоэффективности разработана конструкторская документация на ряд торцовых уплотнений для магистральных, подпорных и вспомогательных насосов, а также освоено производство сварных корпусов и комплектующих электродвигателей, роторов со специальными напорно-энергетическими характеристиками для магистральных насосов отечественного и импортного производства.
Также выполнена с нуля освоено производство образцов уникальной и наукоемкой продукции для объектов ПАО «Транснефть». Среди них: герметизирующая камера шахтного типа ГК-15 для ремонта трубопроводов, расположенных на глубинах до 15 метров, насосы ЦНСн 150-50 и НКСн 160-530 для передвижной насосной установки.
По итогам всероссийского и регионального конкурсов «100 лучших товаров России» и «Лучшие товары и услуги Тюменской области» дипломов лауреата удостоены гидродинамические самоустанавливающиеся опорные и опорно-упорные подшипники для электродвигателей магистральных насосных агрегатов, разработанные конструкторским отделом ТРМЗ в рамках ОКР.
Номенклатура Тюменского РМЗ насчитывает 2,5 тыс. наименований. Для расширения перечня и повышения качества выпускаемой продукции в 2023 году станочный парк завода пополнился 10 единицами нового оборудования, в том числе резьбонарезными манипуляторами, грузоподъемными консольными манипуляторами, установкой для мойки деталей и вакуумной печью.
В 2023 году внешним сертификационным органом проведён инспекционный аудит системы менеджмента качества. Аудиторы отметили высокую культуру производства, постоянное совершенствование технологий, использование современного оборудования, активную работу с молодыми специалистами.