Здравствуйте дорогие друзья! В этой статье хочу поделиться своим первым масштабным проектом самоделки - кухонным гарнитуром.
Стоял значит в нашем садовом домике старый кухонный гарнитур из массива опилок (ЛДСП). В силу того что зимой дом не отапливался, да и просто от старости, начал он разбухать и разваливаться прям таки на глазах. Пользоваться хозяйке такой мебелью малоприятно, поэтому было принято волевое решение все сломать и построить заново (я про гарнитур).
И тут я задумался. Делать новую кухню из массива опилок на год-два эксплуатации руки не поднимались. Полез в интернет. Ну и пал выбор на натуральную древесину, дерево стерпит все колебания температуры и влажности. Банальные ящики из досок выглядят как-то не очень, решил заморочиться на грубый деревенский стиль. Брашированная доска плюс морилка передаст всю невероятную красоту древесины.
Накидав на бумаге чертежик по заранее снятым размерам, получилось, что нужно изготовить семь фасадов 720х400мм (пять нижних дверок и две для навесного шкафа), две боковины 720х300мм и 720х500мм, каркас из бруса 40х40мм и столешницу.
На счет фасадов и каркаса понимание пришло. Столешница никак в голове не рождалась, решил отложить вопрос до готовности каркаса.
Для изготовления фасадов закупился на рынке обрезной доской 100х25 второго или даже третьего сорта. Короче практически горбыль, с массой сучков коры и другими красивыми дефектами.
Сразу оговорюсь: никакого профессионального инструмента на тот момент у меня не было. Инструмент в наличии: ручная циркулярка 90х годов, шуруповерт и маленькая УШМ (тоже уже пожившая), линейки карандаши рулетки угольники струбцины. По ходу пьесы пришлось подзанять у друзей торцовочную пилу, сверлильный станок и второй шуруповерт.
Итак веселье началось.
В первую очередь доску нужно просушить. Сырую даже не пробуйте, получаются одни древесные лохмотья. Проверено)))
Далее начинаем брашировку. Брашируем строго по направлению вдоль волокон. По хорошему для этого нужна брашировальная машина со специальной пластиковой щеткой и пылесосом. Т.к. этого ничего не было берем пару железных щеток для УШМ, защитные очки и респиратор. Попробовал поработать пластиковой щеткой с УШМ, получилось адски неудобно и долго. Очками и респиратором ни в коем случае не пренебрегать, древесная пыль не очень полезна для легких, а проволока из щетки отлетает в самые неожиданные места включая глаза.
Сначала сдираем болгаркой кору и всякие торчащие щепки. Для удобства лучше использовать две разные щетки: с мягким и жестким ворсом. Жесткий для грубой очистки и удаления коры, мягкий непосредственно бля браширования.
После пары часов труда получаем такой результат
Красота невероятная!
Далее режем циркуляркой обработанную доску в нужный нам размер 720мм, края естественно тоже торцуем. С лицевой поверхностью обращаемся аккуратно, резал прикладывая под циркулярку кусок фанеры 6мм, чтобы не повредить рисунок.
Теперь нужно склеить между собой нарезанные доски по четыре штуки. Клеил на столярный клей ПВА и буковые шканты 8х40мм. Размечаем места сверления, берем сверло по дереву на 8мм и на нем изолентой делаем отметку на расстоянии 20мм от края сверла, так сказать стоп линия сверления. Перед разметкой и сверлением делаем примерку досок. После разметки и сверления склеиваем их строго в том положении, в котором делали примерку, т.к. доски не ровные и подгоняются друг к другу индивидуально.
Вот тут и возник вопрос точности сверления. Вручную шуруповертом все это сделать можно, но четыре шканта вряд потом не очень хотят садиться в ответные отверстия. Взял у друзей сверлильный станок, но сильно это ситуацию не исправило. В итоге сверлил обоими способами вперемешку в зависимости от доски и торцевой поверхности. Так-же выяснилось что сверлить отверстия нужно не ровно 20мм под половину шканта, а чуть глубже на пару мм оставляя зазор для клея.
Само склеивание процесс не сложный. Наносим клей на обе склеиваемые поверхности досок, внутри отверстий и на сам шкант и ждем 3-5 минут. Шканты аккуратно вбиваем молотком в отверстия в одну доску и соединяем с другой. Для всех ударных манипуляций пользуемся либо деревянной киянкой, которой не было, либо куском доски в качестве проставки.
Выкладываем получившуюся панель на ровную поверхность и стягиваем струбцинами, также нужно прижать и к самой поверхности во избежание изгиба. Нужных струбцин было мало, поэтому активно использовал для фиксации обрезки досок и саморезы, благо импровизированный верстак из поддонов и листа ДСП это позволял. Ну и для верности ставил сверху груз в виде двух тридцатилитровых канистр.
Первые пятнадцать минут каждые пять минут подкручиваем струбцины и удаляем чистой тряпкой излишки клея, после высыхания подтеки ПВА удаляются только кропотливым механическим способом.
На то чтобы ПВА схватился достаточно подождать 30 минут, далее все раскручиваем, панель ставим на ровную поверхность и приступаем к следующей аналогичным способом.
Теперь нужно изготовить поперечные перемычки и вклеить их в панели. Для этого из оставшихся досок нарезаем бруски 25х30х400мм. И вот здесь вопрос творчества, нужно придать им с лицевой стороны максимально брутальный вид. Для этого стачиваем углы с лицевой стороны бруска лепестковым шлифовальным диском и брашируем железной щеткой. Далее делаем в панелях пазы под бруски. Я тупо отступил от верха и низа по 100мм и циркуляркой через фанерку выбрал паз глубиной 10мм. Можно эту операцию выполнить фрезером, если имеется таковой и навык обращения с ним. Далее примерка. Вклеиваем перемычки так-же на ПВА по той-же технологии, за исключением того, что перемычки я с обратной стороны закрепил саморезами 3,5х40 к каждой доске панели. Фотки процесса обработки перемычек к сожалению не сохранились.
Когда все высохло можно примерно прикинуть как будут выглядеть фасады на каркасе
Потом был долгий подбор морилки, с пробными закупками и покрасками.
Искал морилку которая максимально подчеркнет структуру дерева и будет приятна глазу. Без пробного нанесения на дерево не обойтись.
Выбор пал на морилку "Дуб темный". Насколько это дуб и насколько темный конечно вопрос, но мне понравился.
Наносим два слоя морилки с интервалом для высыхания и покрываем акриловым лаком так-же в два слоя.
И после высыхания не удержался и снова собрал на поддоне предполагаемый вид.
С фасадами закончили, в следующий части изготовление каркаса и столешницы.
