Найти в Дзене
Эффектум

Jidoka (Дзидока)

1. Что это такое Дзидока (или Jidoka на японском) — это концепция управления качеством и производственной гибкостью, изначально разработанная в Японии. Этот термин относится к философии, предполагающей, что машины и люди должны иметь возможность остановить производственный процесс в случае выявления проблемы или дефекта. Это позволяет избежать дальнейших потерь и улучшает общую эффективность работы. Основная идея дзидока — это не просто устранение дефектов, но и развитие системы, которая помогает предотвращать их появление на всех этапах производства. Дзидока подразумевает, что все работники чувствуют ответственность за качество своей работы и могут мгновенно реагировать на любые отклонения. 2. Для чего это нужно Внедрение принципов дзидока нужно для: Повышения качества продукции: Система позволяет выявлять и исправлять дефекты на ранних стадиях, что снижает риск выпуска некачественной продукции. Сокращения потерь: Остановка производственного процесса для решения проблем позволяет изб
Оглавление

1. Что это такое

Дзидока (или Jidoka на японском) — это концепция управления качеством и производственной гибкостью, изначально разработанная в Японии. Этот термин относится к философии, предполагающей, что машины и люди должны иметь возможность остановить производственный процесс в случае выявления проблемы или дефекта. Это позволяет избежать дальнейших потерь и улучшает общую эффективность работы.

Основная идея дзидока — это не просто устранение дефектов, но и развитие системы, которая помогает предотвращать их появление на всех этапах производства. Дзидока подразумевает, что все работники чувствуют ответственность за качество своей работы и могут мгновенно реагировать на любые отклонения.

2. Для чего это нужно

Внедрение принципов дзидока нужно для:

  • Повышения качества продукции: Система позволяет выявлять и исправлять дефекты на ранних стадиях, что снижает риск выпуска некачественной продукции.
  • Сокращения потерь: Остановка производственного процесса для решения проблем позволяет избежать больших финансовых потерь, связанных с исправлением ошибок на более поздних этапах.
  • Улучшения процессов: Команды получают возможность анализировать причины возникающих проблем и внедрять меры по профилактике, что способствует постоянному улучшению производственных процессов.
  • Развития культуры ответственности: Работники чувствуют большую вовлеченность и ответственность за свои действия, что способствует формированию команды, ориентированной на качество и продуктивность.

3. Где применяется

Дзидока широко применяется в разных отраслях, включая:

  • Производственный сектор: Основная область применения концепции. Принципы дзидока внедряются на фабриках, где производится массовая продукция, такие как автомобилестроение и электроника.
  • Сервисные компании: Некоторые организации, предоставляющие услуги, адаптируют принципы дзидока, чтобы обеспечить качество обслуживания, реагируя на жалобы клиентов и оперативно устраняя проблемы.
  • Здравоохранение: В медицинской сфере методы дзидока могут использоваться для повышения безопасности пациентов и улучшения качества медицинских услуг.

4. В чем суть

Суть дзидока заключается в реализации следующих основных принципов:

  • Авторизация остановки: Работники могут остановить производственный процесс, если заметят проблему. Это важно как для предотвращения выпуска дефектной продукции, так и для оперативного поиска и устранения причины проблемы.
  • Автоматизация с умом: Использование автоматизации для контроля за качеством продукции. Оборудование может быть настроено так, чтобы автоматически останавливать работу в случае обнаружения дефекта, что снижает вероятность ошибок человеческого фактора.
  • Обучение и вовлечение сотрудников: Системы дзидока требуют активного участия всех работников, что предполагает обучение и повышение квалификации. Все сотрудники должны понимать принципы управления качеством и чувствовать свою ответственность за результат.

5. Применение

Рассмотрим применение дзидока на примере производственной линии завода по сборке автомобилей.

Ситуация:

На линии по производству дверей для автомобилей работник заметил, что одна из машин не корректно выполняет сборку из-за отклонения в размере детали.

Применение дзидока:

  1. Остановка линии: Работник использует кнопку остановки, останавливая работу линии, чтобы избежать последующих ошибок.
  2. Анализ проблемы: После остановки производственного процесса, команда начинает исследовать причину отклонения, систематически изучая документацию, оборудование и процессы.
  3. Устранение дефекта: Находят ошибку в калибровке машины, проводят необходимые настройки и заменяют детали.
  4. Обучение персонала: Работники обучаются тому, как идентифицировать подобные проблемы в будущем и что делать в таких ситуациях.
  5. Мониторинг: В процессе производства разрабатывают мониторинг размеров для предотвращения аналогичных ситуаций в будущем.

Результат:

Благодаря внедрению дзидока, завод смог значительно сократить количество бракованных дверей, повысить общий уровень качества продукции и улучшить производственные процессы. Это также привело к повышению морального духа команды, так как работники почувствовали свою ценность и ответственность за конечный результат.

Таким образом, дзидока представляет собой инструмент для управления качеством, который может быть эффективно использован в любой отрасли.

Список литературы и открытых источников:

1)

Дзидока - правильный процесс дает правильные результаты | Сертификация систем менеджмента, аудит - ДКС РУС | ДЭКУЭС

(Дата обращения 10.04.2025).

2)

Разбираем концепцию бережливого производства ДЗИДОКА
Quality Business18 ноября 2020

(Дата обращения 10.04.2025).

3) Джеффри К. Лайкер. (2009). ДАО TOYOTA. 14 принципов менеджмента ведущей компании мира.

4) William Weller Phillips Jr. (2003). Jidoka for Product Development

of Electronic Modules for Automotive Applications.

Главная страница канала