Найти в Дзене

Деньги утекают сквозь швы: где прячется реальная себестоимость пошива на швейном предпприятии

Как начать контролировать выполнение плана, нормочасы и прибыль Поговорим по-честному. Мы, собственники швейных производств, каждый месяц выделяем бюджет на заработную плату, оплачиваем аренду, сырье, ИТР, закупки и... получаем результат, который мягко говоря, не радует. Вроде бы и цех работает, и люди заняты, а в конце месяца — "ну, не срослось". И начинается: "оторвалось", "не получилось", "машинка сломалась", "утюг сгорел"... И вроде все объективно. Но по факту — деньги ушли, а результат либо ниже ожидаемого, либо его вообще нет. Так где же течёт? Где спрятана реальная себестоимость? И как мы можем это начать контролировать? Первое, с чего стоит начать — научиться считать. Да-да, не на глазок, не “ну вроде нормально поработали”, а конкретно, по цифрам: Потому что если вы запланировали, скажем, 1000 единиц изделий, на каждую у вас по норме 20 минут, это значит — 20 000 минут, или 333 нормочаса. А если по факту отшили 700 единиц? Это уже 14000 минут, и вы не добрали 30% выработки. А,
Оглавление

Как начать контролировать выполнение плана, нормочасы и прибыль

Поговорим по-честному. Мы, собственники швейных производств, каждый месяц выделяем бюджет на заработную плату, оплачиваем аренду, сырье, ИТР, закупки и... получаем результат, который мягко говоря, не радует. Вроде бы и цех работает, и люди заняты, а в конце месяца — "ну, не срослось". И начинается: "оторвалось", "не получилось", "машинка сломалась", "утюг сгорел"... И вроде все объективно. Но по факту — деньги ушли, а результат либо ниже ожидаемого, либо его вообще нет.

Так где же течёт? Где спрятана реальная себестоимость? И как мы можем это начать контролировать?

Себестоимость = Нормочас × Выработка × Производственный план

Первое, с чего стоит начать — научиться считать. Да-да, не на глазок, не “ну вроде нормально поработали”, а конкретно, по цифрам:

  1. Сколько нормочасов запланировано по производственному плану?
  2. Сколько фактически выработано?
  3. Какой процент выполнения плана у каждого исполнителя?

Потому что если вы запланировали, скажем, 1000 единиц изделий, на каждую у вас по норме 20 минут, это значит — 20 000 минут, или 333 нормочаса. А если по факту отшили 700 единиц? Это уже 14000 минут, и вы не добрали 30% выработки. А, возможно, заплатили всем по полной. Вот и весь секрет “куда делись деньги”.

Почему просто платить оклад — провал?

Когда сотрудник на окладе, без привязки к плану, мотивация теряется. Особенно если человек завален кучей задач, результата никто не требует, всё "горит" и "бегает" по цеху. А потом еще и недоволен — “я работаю на износ, а вы недовольны результатом”. Конечно, недовольны. Потому что результата нет. Потому что нет системы.

Как внедрить понятный учёт и контроль?

✔ Шаг 1. Норматив по времени — отраслевой или свой

Прекратите “замерять” скорость работы секундомером у одной-двух швей и делать “среднюю температуру по больнице”. Возьмите отраслевые нормативы. Это ваша точка отсчета. А вот насколько ваша швея отклоняется — это уже план-факт анализ. Она шьёт медленно? Значит, в производственный план закладывается не 100%, а её реальные 60-70%.

✔ Шаг 2. Внедрите план-факт по нормочасам

По каждой швее. Вы же уже платите за работу? Так пусть это будет оплата за выработку. А не за “сидела на рабочем месте”.

Пример: норма на изделие — 20 минут, швея отшила 60 изделий = 1200 минут = 20 нормочасов. Всё. Вот её вклад.

✔ Шаг 3. Оценка себестоимости — не бухучёт, а живая таблица

Сколько затратили времени на каждый заказ? Где задержки? Кто тормозит процесс? Кто выполняет план, а кто сливает? Все это можно считать в простой Excel-таблице, где рядом с количеством изделий — норма времени и процент выполнения.

Кто должен этим заниматься?

Это не всегда обязанность только руководителя производства. Если у вас штат ограничен, задачи можно перераспределить. Кто-то считает нормочасы, кто-то собирает карточки, кто-то подбивает Excel. Главное — чтобы кто-то это делал регулярно и точно.

Почему без контроля нормочасов вы теряете деньги?

Потому что весь швейный бизнес — это счет времени. Не штук, не людей, не “рук”, а времени.

  • У вас могут быть прекрасные швеи, но без контроля план-факта они шьют “как получится”.
  • У вас могут быть дорогие технологи, но без оцифровки их задач вы не понимаете, за что платите.
  • У вас может быть весь штат ИТР, но если никто не считает нормочасы — вы “топите” свою прибыль каждый месяц.

Вывод: начните с малого, но начните

Не нужно внедрять САПР, 1С и CRM одновременно. Начните с Excel. Сделайте простую таблицу:

  • ФИО швеи
  • Кол-во изделий
  • Норма времени на 1 ед.
  • Общее время
  • Плановый объем
  • % выполнения

И пусть хотя бы один человек за это будет отвечать. Честно, точно, по датам. А вы, как собственник, наконец увидите — кто работает, а кто имитирует бурную деятельность.

Вы удивитесь, сколько “дыр” в вашем производстве закроются просто благодаря цифрам. Потому что как только появляется понятный учет — пропадают “непонятные убытки”. А вместе с ними — раздражение, хаос и ощущение, что вы работаете в минус.

Еще больше полезной информации по построению эффективной системы управления на швейном предприятии вы можете найти в моем телеграм-канале "Математика швейного цеха", подписывайтесь и получайте доступ к бесплатным материалам.