Складская логистика претерпевает значительные изменения благодаря внедрению робототехники. Склады становятся все более автоматизированными, что позволяет снизить затраты и улучшить качество обслуживания клиентов. Эта тенденция наблюдается в различных странах и была инициирована таким гигантом онлайн торговли, как Amazon. В этой статье мы рассмотрим основные типы роботов, которые используются на складах, и их влияние на управление запасами и логистические процессы.
Основные задачи, которые решаются с помощью внедрения робототехники:
1. Автоматизация складирования и перемещения товаров
- Роботы-погрузчики: Эти устройства могут быстро и точно перемещать товары между различными зонами склада, что значительно ускоряет процесс обработки грузов. Они способны работать с тяжелыми и громоздкими предметами, минимизируя физическую нагрузку на сотрудников.
- Автоматические системы хранения (AS/RS): Эти системы позволяют эффективно управлять пространством на складе, обеспечивая быстрое и безопасное извлечение товаров по мере необходимости. Это не только повышает пропускную способность склада, но и снижает риск повреждения товаров.
2. Сортировка и упаковка товаров
Роботизация также играет важную роль в процессе сортировки и упаковки товаров.
- Автоматическая сортировка: Роботы могут быть запрограммированы для сортировки товаров в соответствии с требованиями конкретных заказов. Это позволяет значительно ускорить процесс обработки заказов и снизить вероятность ошибок, связанных с неправильной комплектацией.
- Упаковка: Роботы для упаковки могут выполнять задачи по автоматической упаковке товаров в коробки или другие контейнеры, а также наносить этикетки, что упрощает процесс маркировки и подготовки к отгрузке.
3. Уборка на больших и маленьких складах.
- Роботы мойщики на складах — это специализированные автоматизированные устройства, предназначенные для уборки и поддержания чистоты на больших площадях.
4. Коботы (коллаборативные роботы) могут выполнять широкий спектр задач в различных отраслях
Это роботы, разработанные для совместной работы с людьми. Они могут выполнять различные задачи в складской логистике и производстве. Вот краткий обзор ключевых аспектов применения коботов:
- Сборка: Выполнение простых и сложных операций по сборке компонентов, таких как установка винтов или соединение деталей.
- Упаковка: Автоматизация процессов упаковки продукции, включая укладку товаров в коробки и подготовку к отправке.
- Сортировка: Сортировка предметов по размеру, цвету или типу, что особенно полезно в логистике и на складах.
- Паллетизация: Автоматическая укладка товаров на поддоны для транспортировки, что ускоряет процесс логистики.
- Сварка и резка: Выполнение точных операций сварки и резки в производственных процессах.
- Мониторинг и обслуживание: Сбор данных о производственных процессах и выполнение задач по техническому обслуживанию оборудования.
- Погрузка и разгрузка: Помощь в погрузке и разгрузке товаров на складах и в транспортных средствах.
- Обслуживание транспортных средств
Роботизация может быть использована для обслуживания транспортных средств, таких как погрузчики и автопогрузчики. Это включает в себя:
- Автоматизированные системы зарядки: Роботы могут автоматически перемещаться к зарядным станциям, что позволяет поддерживать оптимальный уровень заряда без вмешательства человека.
- Техническое обслуживание: Некоторые системы могут отслеживать состояние транспортных средств и автоматически инициировать процессы технического обслуживания при необходимости.
Системы навигации складских роботов
Как робот понимает по какой траектории ему двигаться и не предоставляет ли он опасности? Это, наверное, один из первых вопросов, возникающих у сотрудников склада. Ответим на него подробно и рассмотрим основные методы навигации, используемые в современных складских роботах:
1. Лидарная навигация
Лидары (лазерные дальномеры) используются для построения карты окружающей среды и определения местоположения робота относительно этой карты.
- Принцип работы: Лидар излучает лазерные импульсы и измеряет время, за которое они возвращаются после отражения от объектов. На основе этих данных создается трехмерная карта окружающей среды.
- Преимущества: Высокая точность навигации и способность работать в сложных условиях.
- Недостатки: Высокая стоимость оборудования может быть препятствием для некоторых компаний.
2. Навигация по магнитной ленте
Этот метод основан на укладке специальной магнитной ленты на полу склада.
- Принцип работы: Роботы оснащены магнитными датчиками, которые позволяют им следовать за лентой, определяя свое местоположение.
- Преимущества: Относительно дешевый и простой в внедрении метод, который не требует сложного оборудования.
- Недостатки: Ограниченная гибкость — изменение маршрутов требует физической перенастройки ленты.
3. Навигация по проложенному проводу
Похожий на магнитную ленту, этот метод использует провод, уложенный на полу склада.
- Принцип работы: Роботы отслеживают провод и используют его для определения своего местоположения.
- Преимущества: Простота и низкая стоимость внедрения.
- Недостатки: Как и в случае с магнитной лентой, изменение маршрутов может потребовать физической перенастройки.
4. Оптическая навигация по линии
Этот метод использует оптические датчики, установленные на роботе, для отслеживания линий или меток на полу склада.
- Принцип работы: Роботы могут следовать за четко обозначенными линиями или метками, что позволяет им точно определять свое местоположение.
- Преимущества: Простота реализации и низкая стоимость.
- Недостатки: Требует хорошо обозначенной инфраструктуры на складе, что может быть ограничением в некоторых случаях.
5. Автономная навигация с использованием искусственного интеллекта
Этот метод основан на использовании алгоритмов искусственного интеллекта, таких как машинное обучение и нейронные сети.
- Принцип работы: Роботы обучаются навигации на основе данных о своей среде, что позволяет им адаптироваться к изменениям и принимать решения в реальном времени.
- Преимущества: Высокая гибкость и способность адаптироваться к изменениям в окружающей среде.
- Недостатки: Этот метод может быть самым сложным и дорогостоящим во внедрении.
Преимущества роботизации на складах:
Внедрение роботизированных решений на распределительных центрах приносит множество выгод, включая:
- Повышение производительности: Роботы выполняют задачи быстро и точно, что увеличивает общую производительность и сокращает время обработки заказов.
- Снижение затрат на трудовые ресурсы: Автоматизация рутинных задач уменьшает необходимость в большом количестве сотрудников, позволяя перераспределить человеческие ресурсы на более сложные задачи.
- Сокращение риска ошибок: Высокая точность работы роботов снижает вероятность ошибок, связанных с человеческим фактором, что улучшает качество обслуживания клиентов.
- Улучшение обслуживания клиентов: Быстрая обработка заказов и сокращение времени доставки повышают удовлетворенность клиентов и создают конкурентное преимущество.
- Улучшение условий труда для сотрудников: Роботизация снижает физическую нагрузку, позволяя сотрудникам сосредоточиться на более интересной работе и уменьшая риск травм.
Самое важное различие между роботизацией и автоматизацией склада?
Основное различие между роботизацией и автоматизацией склада заключается в их подходах и целях. Автоматизация подразумевает использование технологий для принятия решений вместо человека, что позволяет исключить его участие даже в минимальных управленческих задачах. Это касается автоматизированных IT-систем, которые берут на себя процесс принятия решений и фактически заменяют человека в этих функциях.
Роботизация, в свою очередь, фокусируется на замене физического и механического труда. Она направлена на автоматизацию физических процессов, что может привести к определенным рискам, связанным с заменой человеческого труда.
Понравилось решение? Мы предлагаем современные решения и профессиональную поддержку на каждом этапе внедрения.
Свяжитесь с нами по номеру +7 (495) 212-06-55, по почте zakaz@viant.ru, или через форму обратной связи на нашем сайте.