Классическая история: рабочего давления от компрессора не хватает для нормального функционирования инструментов и аппаратов, которые питаются сжатым воздухом, и руководство принимает решение о покупке нового компрессора, более мощного.
Обновление технического парка - в целом, всегда правильная идея, но не всегда это бывает целесообразно, тем более, что проблема с давлением может заключаться не столько в компрессоре, сколько в пневмолинии, по которой транспортируется сжатый воздух, и в котором по пути может раствориться несколько атмосфер, столь необходимых на выходе.
Магистраль с потерями
Стандартная пневмосеть состоит из нескольких ключевых элементов: компрессор, ресивер, трубопроводы, фильтры, регулирующие устройства и пневмоинструменты или производственные линии. Каждый из этих компонентов играет свою роль в обеспечении эффективной работы системы. Например, компрессор отвечает за создание сжатого воздуха, ресивер служит для хранения этого воздуха, а фильтры удаляют примеси, что предотвращает повреждение оборудования.
На протяжении пневмосети давление сжатого воздуха может изменяться по ряду причин. Например, если на пути воздуха стоят узкие участки трубопровода или резкие повороты, это приводит к падению давления. Также важен уровень потребления сжатого воздуха. При увеличении нагрузки или подключении новых инструментов давление снизится, если система не была рассчитана на такой объем.
Существует несколько элементов, которые непосредственно влияют на падение давления сжатого воздуха в пневмосети:
Трубопроводы. Их повреждения, коррозия и неправильные диаметры могут привести к значительным потерям давления.
Фильтры - неправильно подобранные или загрязненные, они уменьшают поток воздуха, при этом увеличивая энергозатраты компрессора на 7-8%. А неисправные клапаны могут неверно регулировать давление, вызывая его падение.
Соединения и соединительные элементы. Утечки на стыках и фитингах — распространенная причина потерь в системе. Даже небольшая трещина может оказать значительное влияние на давление сжатого воздуха на выходе из пневмопровода, а если таких утечек много, то получить планируемый уровень давления к потребителям становится невозможно.
Чтобы выявить причины падения давления в пневмосети, необходимо:
Во-первых, постоянно мониторить давление, то есть установить манометры в ключевых точках системы для непрерывного наблюдения за давлением.
Во-вторых, регулярно проверять герметичность соединений. Для этого можно использовать мыльный раствор, при его нанесении в местах утечек появляются пузырьки.
В-третьих, тщательно следить за чистотой и целостностью фильтров, проверять клапаны, соблюдать все плановые периоды по техобслуживанию оборудования и своевременной замене расходников.
А если понадобится сделать подробный пневмоаудит или собрать пневмосеть с нуля под задачи вашего предприятия - обращайтесь в “Компрессор Центр”, поможем в любой из задач!
Источник: https://prokompressor.ru/