Многие автолюбители часто задают специалистам нашего сервисного центра вопросы: для чего используются вибродемпферы и какие материалы лучше выбрать?
Давайте разберемся по порядку. Итак, вибродемпфирующие материалы применяются для устранения раздражающего низкочастотного гула и вибраций элементов кузова автомобиля, которые приводят водителя и пассажиров к утомляемости, особенно в дальних поездках. Вибродемпферы наносятся первым слоем на очищенные и обезжиренные металлические поверхности. Стоит отметить, что к ним предъявляются особые жесткие требования. Вибродемпферы должны обладать такими свойствами, как высокой адгезией, долговечностью, способностью сохранять характеристики под воздействием влаги при перепаде температур. Материалы дополнительно предотвращают от коррозии металлические поверхности, а также выполняют роль теплоизоляции салона.
Для достижения максимального эффекта блокирования внешних низкочастотных шумов необходимо тщательно подобрать высококачественные материалы. Основным показателем эффективности вибродемпферов является КМП — коэффициент механических потерь, определяющий долю механической энергии, которая рассеивается в материале, преобразуясь в тепловую энергию.
Для нашего теста подобрали вибродемпферы экспертного типа:
Silent Lab Sigma Ultra — совместная разработка нашей компании с производителем “Стандартпласт”.
Вибродемпферы экспертного типа характеризуются наличием нескольких металлизированных слоев, а также комбинацией битума и мастики. Материалы монтируются только после предварительного разогрева в термопечи до температур 80°C — 90°C. После тщательного прокатывания вибродемпферов специальными валиками и остывания они придают элементам кузова дополнительную жесткость и каркасность.
Тестирование материалов проводим в сертифицированной по ГОСТу лаборатории. Вырезаем из материалов прямоугольники размером 180х20 мм, измеряем их толщину и вес. Результаты измерений приведены в таблице 1.
Далее наносим испытуемые материалы на металлические пластины толщиной 0,8 мм, длиной 30 см и шириной 2 см. Выдерживаем 24 часа для обеспечения максимальной адгезии материалов к пластинам.
Для измерений КМП вибродемпферов применяем метод Оберста. Для этого на лабораторной установке поочередно закрепляются пластины с материалами. При помощи электромагнитного возбудителя, расположенного в нижней части, вызываются вибрации металлических пластин. Регистратор фиксирует значения скорости колебательного процесса и передает значения в компьютер. Измерения производятся в разных температурных режимах от -20°C до +40°C в специальной термокамере. Стоит отметить, что в зависимости от температуры изменяются показатели КМП, что необходимо учитывать при выборе материалов, исходя из среднегодовой температуры того или иного региона нашей страны.
Результаты всех измерений приведены на графике и в таблице.
И в заключении сравним эффективность каждого вибродемпфера методом вычисления площади фигуры под кривой при отсечке нижней границы на уровне КМП=0,1 (ниже КПД резко падает и им можно пренебречь) и определяем процентное соотношение данной фигуры к общей площади прямоугольника, ограниченной сверху максимально возможным порогом КМП=0,6.
На сводной диаграмме приведены результирующие значения.
В измеряемом температурном диапазоне наилучшим образом себя показал Silent Lab Sigma Ultra, на втором месте — SGM Dual Prime, третье место у Comfortmat Extreme. Самый эффективный материал Sigma Ultra мы применяем во всех комплектах дополнительной шумоизоляции.