История механизированной уборки подсолнечника начинается с середины XX века, когда традиционные методы ручной обработки стали уступать место специализированным машинам — жаткам. Эти устройства значительно повысили производительность фермерских хозяйств и позволили сократить затраты труда. Рассмотрим подробнее этапы развития жаток для подсолнечника и роль технологий в становлении современной агропромышленности.
Развитие отечественных средств механизации для уборки подсолнечника
До внедрении механизации в сельское хозяйство, подсолнечник, как правило, убирали вручную: срезали растения серпом на 25-30 см от земли, складывали их в кучки по 20-30 штук или срезали одни корзинки и накалывали их на стебли на высоте 100-120 см от земли для просушки.
На заре механизации сельскохозяйственного производства корзинки подсолнечника срезались вручную, свозились на ток, а обмолот их осуществлялся переоборудованными зерновыми молотилками.
С началом производства в нашей стране зерновых комбайнов Всесоюзный институт механизации (ВИМ) начал исследовательские и опытно-конструкторские работы по созданию приспособления к зерновому комбайну для уборки подсолнечника.
В 1933 году комбайностроительными заводами было начато массовое производство приспособлений КП-1 конструкции ВИМ для уборки - 5 -
подсолнечника к комбайнам «Коммунар» и «С-1». Производство этих приспособлений продолжалось до 1941 года. После отечественной войны в 1946 году выпуск приспособлений КП-1, а затем, и усовершенствованных применительно к новой марке комбайна «С-6», КП-2 был возобновлен [1].
Конструкция приспособления КП-2 аналогична конструкции КП-1 и состоит из комплекта узлов и деталей.
Переоборудованию подвергали жатку, молотилку и двигатель. Мотовило жатки увеличивали до 2 м, и чтобы получить требуемую высоту установки вала мотовила, на жатку устанавливались новые, удлиненные стойки. Для предохранения стеблей подсолнечника от разбрасывания мотовилом, планки делались широкими, обшитыми фанерными листами. Для получения необходимой окружной скорости наружных кромок планок мотовила на передаточные механизмы устанавливались сменные звездочки.
Переоборудование молотилки заключалось в следующем. В приемной камере устанавливался загущенный транспортер и плоский приемный порожек перед подбарабаньем для предотвращения затаскивания корзинок под стол транспортера
При работе комбайнов с приспособлениями КП-1 и КП-2 растения срезались на высоте 50-70 см.
Срезанные со стеблями растения подавались транспортерами хедера в молотилку. Обмолоченные корзинки вместе со стеблями собирались в копнителе и по мере заполнения сбрасывались кучами на поверхность поля. Естественно, кормовая ценность обмолоченных корзинок снизилась на нет.
До 1950 года приспособления КП-1 и КП-2 к зерновым прицепным комбайнам были основным средством уборки подсолнечника. Эти приспособления обеспечивали механизацию уборки подсолнечника урожайностью 7-8 ц с гектара. При урожае 15-20 ц с гектара комбайны, оборудованные указанными приспособлениями теряли от 2 до 4 ц на га, а на более урожайных участках с высокорослыми растениями вообще не могли работать.
В 1936 году механиком М. Е. Змиевским было предложено создать приспособление к хедеру зернового прицепного комбайна «Коммунар» для уборки подсолнечника, основанного на принципе среза только одних корзинок. Работа по созданию приспособления по предложению М.Е. Змиевского велась во Всесоюзном научно-исследовательском институте масличных культур (ВНИИМК), и только в 1950 году, согласно постановлению Совета Министров СССР №744 от 21 февраля 1950 года, завод «Ростсельмаш» изготовил первую серию приспособлений под маркой ППЗ к зерноуборочным комбайнам «С-6».
Приспособление ППЗ отличалось от вышеописанного приспособления КП-2 только конструкцией переоборудования жатки.
Для переоборудования молотилки и повышения жатки в комплект приспособления входят узлы и детали КП-2. Основными рабочими органами, обеспечивающими срез корзинок, являются стеблеподъемники 5, щит 3, мотовило 2 и режущий аппарат. К пальцевому брусу закреплялись 17 стеблеподъемников, правый и левый из соединялись соответственно с полевым 2 и внутренним 3 делителями.
Стеблеподъемники служат для подвода корзинок подсолнечника к режущему аппарату и для поднятия пониклых корзинок.
Наряду с выпуском прицепных комбайнов выпускались зерновые комбайны С-4 и впоследствии С-4М. Естественно, использование самоходных комбайнов для уборки подсолнечника имело большое практическое значение. При этом высвобождались мощные гусеничные тракторы, отпадала необходимость в трудоемкой работе по проведению прокосов. Поэтому, наряду с приспособлениями ППЗ, промышленность стала выпускать для уборки подсолнечника к самоходному комбайну под маркой ПСЗ.
Приспособление ПСЗ в отличие от приспособления ППЗ состоит только из узлов и деталей для переоборудования жатки. Молотилка же комбайна не требует никакого переоборудования, кроме взаимной перестановки шкивов на валах барабана и редуктора для понижения оборотов барабана до 400-500 в минуту.
В 1955 году Таганрогским заводом самоходных комбайнов был налажен выпуск приспособлений для уборки подсолнечника ППС с несколько изменой конструкцией крепления стеблеподъемников, где не требовалось сверления отверстий в угольнике пальцевого бруса, ни в переднем брусе жатки [7].
С 1961 года началось серийное производство приспособления З4-103 к комбайнам СК-3 и СК-4 для уборки подсолнечника. Это приспособление, так же, как и приспособление ППС, служило только для переоборудования жатки комбайна. Но оно имело существенное преимущество перед прежним приспособлением ППС к комбайну СК-4М такого же номинального захвата. Благодаря установке одного дополнительного стеблеподъемника убирали одновременно шесть рядков вместо пяти.
По 1982 год приспособление З4-103 к самоходному комбайну СК-4 являлось основным и единственным средством для уборки семян подсолнечника для всех зон СССР, выпускаемым промышленностью. Технологические схемы работы вышеперечисленных приспособлений совершенно одинаковы. При работе этих приспособлений наблюдалось много ударных воздействий на растение со стороны щита, установленного впереди мотовила, стеблеподъемников, мотовила, ножа, что приводило к большим потерям.
С 1957 года Научно-исследовательский институт сельского хозяйства Юго – Востока занимался изучением вопросов раздельной уборки подсолнечника. Технология раздельной уборки заключалась в следующем: скашивание растений производилось в двойной валок переоборудованными жатками ЖН-4,0 и ЖР-4,9 или жаткой ЖР-4,9 – в одинарный.
Для подбора валков подсолнечника рекомендовалось применять подборщик транспортерного типа конструкции Института сельского хозяйства Юго-Востока. Подборщик устанавливался на жатке самоходного комбайна СК-3
Применяя такую технологию уборки, подсолнечник можно было убирать и в более ранние сроки, частично сократить потери свободным зерном и раньше освобождать поля для вспашки под зябь. Но, несмотря на эти преимущества двухфазной уборки перед прямым комбайнированием, внедрение ее в производство не увенчалось успехом из-за опасности погубить урожай и наличия потерь срезанными корзинками.
В 1950-53 году на основании экспериментальных работ, проведенных кафедрой сельхозмашин РИСХМ совместно с СКБ завода «Ростсельмаш», - 14 -был спроектирован и изготовлен экспериментальный образец специального прямоточного комбайна для уборки подсолнечника. Ширина жатвенной части этого комбайна была 1800 мм. Ширина молотилки 900 мм.
Активное сужение осуществлялось двумя боковыми полотняными транспортерами, ведущие и ведомые валики которых были расположены перпендикулярно друг другу. Жатвенная часть комбайна была снабжена эксцентриковым мотовилом большого диаметра, лопасти которого при движении сохраняют вертикальное положение. При испытании экспериментального образца выявились существенные недостатки и, не достигнув положительных результатов, работа была прекращена.
В конце 60–х гг. прошлого столетия в Научно-исследовательском институте сельского хозяйства Юго-Востока разрабатывалась новая технология уборки подсолнечника, в основу которой был положен двухфазный метод. Первая фаза заключалась в подсушивании корзинок без скашивания стеблей, путем механического разрушения (обжатия) небольшого участка стебля (3-5 см) в десяти – двадцати пяти сантиметрах от места сростания корзинки к стеблю. Для обжатия стеблей в институте было сконструировано (А.И. Беднов и А.А. Артюшин) и изготовлено специальное экспериментальное приспособление. Оно имело щит-наклонитель, лифтеры с наклонной частью и обжимающие рабочие органы, состоящие из пары зубчатых колес.
Приспособление навешивалось на высококлиренсный трактор ДТ-20К.
Для осуществления второй фазы уборки, то есть, снятия подсушенных корзинок со стеблей и их обмолота, была сконструирована и изготовлена экспериментальная жатка (конструктор Соколов М.А.) навешиваемая на самоходный комбайн.
Исследования данной жатки показали, что если жатка на уборке сухого подсолнечника несколько сокращает потери, по сравнению с приспособлением Змиевского, то на уборке подвешенных корзинок положительного результата не дает. При протаскивании стеблей через цепи все зеленые листья (приспособление предполагалось использовать на уборке подвешенных корзинок) сдираются и попадают вместе с корзинками в молотилку. При шестирядном исполнении жатка получается громоздкая, тяжелая и сложная, и, естественно, коэффициент эксплуатационной надежности низок.
Развитие иностранной зерноуборочной техники для уборки подсолнечника.
За рубежом уборка подсолнечника осуществлялась в начале 60-ых гг. зерновыми комбайнами, оборудованными специальными приспособлениями примерно такой же конструкции, как и отечественные приспособления для уборки подсолнечника того времени.
В Югославии для уборки подсолнечника применялось приспособление, устанавливаемая на жатку комбайна « Zmaj-780»
Как видно из рисунка, это приспособление отличалось от приспособления 34-103 тем, что стеблеподъемники имели повышенные боковины, высокие и обтекаемые делители.
Снизу каждый стеблеподъемник был усилен двумя упорами, передние концы которых соединены с помощью пальцев, а нижние соединяются с уголком, прикрепленным в свою очередь к корпусу жатки.
В Венгрии подсолнечник убирали с помощью приспособлений, устанавливаемых к зерноуборочным комбайнам «АС-400» и «SZK-3» (рис. 19, 20). Отличием является только то, что стеблеподъемники не имели загнутого книзу носка, т.е. были выполнены по всей длине прямыми.
Во Франции, где подсолнечник высевается на значительных площадях, в середине прошлого столетия (1955-1970 гг.) применялись приспособления двух конструкций к жатке комбайна. Первая конструкция рис. 21. где стеблеподъемники прямые, желобообразной формы крепятся к двум брусам жатки.
К брусу жатки комбайна на расстояние 210 мм крепятся дополнительный уголок с прикрепленными пальцами режущего аппарата. Чтобы не было защемления стеблей, пальцы закрываются небольшими кожухами.
Современные средства для уборки подсолнечника
К современным технологическим средствам для уборки подсолнечника можно отнести приспособление жатку "НАШ-873" выпускаемая заводом "Унисибмаш"в Новосибирске.
Жатки рядковые марки НАШ предназначены для уборки подсолнечника при влажности 12-20 % и влажности корзинок 50-68 %, во всех зонах его возделывания, различных сортов как рядкового, так и без рядкового посева. Одинаково эффективно работают как при уборке высокорослых, так и низкорослых сортов. Специальный вибрационный транспортер обеспечивает устойчивый поток корзинок и подачу семян в желоб шнека.
Данная модель жатки выпускается с 1995 года, и с того времени почти не менялся конструктив так-как она надежная как автомат "Калашников" как отмечают многие механизаторы. Привлекательность среди потребителей жатка «НАШ» завоевала за счет своей универсальности агрегатирования. Которое можно осуществлять с комбайнами любых марок, вплоть до зарубежных.
Жатки производятся с захватом 6, 8 и 12 рядков, с междурядьем 73 и 56 см; Может убирать подсолнечник как в рядковом, так и сплошном посеве, прибитый к земле подсолнечник убирают по диагонали (после града и сильного ветра) Потери при уборке подсолнечника от 0,5 до 2% в зависимости от спелости и режимов уборки.
В 2024 году была представлена новая, современная жатка марки "НАШ" 7.9 PRO и 10 PRO MAX. С шириной захвата 7,8 и 9,8 метров.
Данная жатка стала легче за счет конструктива рамы что позволяет экономить на топливе и еще эффективней убирать урожай.
Одним из главных преимуществ это регулируемые лифтеры (делители) Регулируемая ширина позволяет настраивать лифтер под ширину рядов и толщину стебля.
При движении жатки по полю независимо от направления и соблюдения рядности посева, увеличенная длина до 1720 мм заостренные носы лифтеров позволяет легко и точно разделять, и направлять массу в режущий канал. Форма и увеличенная длинна лифтеров позволяет собирать семена, осыпавшиеся из корзинок тем самым позволяет свести к минимуму потери. Конструкция делителей оснащена возможностью простой регулировки ширины подающих каналов от 30-70мм.
На данной жатке установлены высокоточный режущий аппарат Schumacher обладает высокой износостойкостью благодаря закаленной стали, что обеспечивает долгий срок службы даже при интенсивной эксплуатации. Уникальная геометрия режущей кромки минимизирует потери урожая, обеспечивая чистый срез и сохранение качества семян даже при влажной
уборке. Легкость установки и замены позволяет сократить время техобслуживания, повышая производительность оборудования.
Современная техника — залог успеха вашего дела! Сегодня, когда скорость и качество сбора урожая играют ключевую роль, особенно важно оснащение своего хозяйства надежными и современными машинами. Только благодаря инновационным решениям и передовым технологиям возможно минимизировать потери урожая и обеспечить его своевременный сбор.
Компания «Агросиблизинг» предлагает вам именно такую возможность — приобрести самую современную сельскохозяйственную технику с доставкой прямо до вашего фермерского хозяйства абсолютно бесплатно.
Выбирайте будущее сельского хозяйства вместе с нами! Позвоните нам по телефону +7 (383) 346-43-88, заходите на сайт: наш.рф
или свяжитесь с нашими представителями в вашем регионе.