Если хотите работать с деревом профессионально или просто обустроить домашнюю мастерскую, то без хорошего оборудования не обойтись. Современные модели станков способны резать, фрезеровать, шлифовать и даже делать 3D-обработку. Давайте разберёмся в в видах деревообрабатывающих станков, как их обслуживать и можно ли использовать один станок для всех операций?
Деревообрабатывающие станки способны превратить грубую доску в произведение столярного искусства. Выбор станка зависит от задач: хотите ли делать мебель, заниматься художественной резьбой или просто обрабатывать доски для строительства? Рассмотрим основные виды станков.
Виды деревообрабатывающих станков: какой выбрать?
Фрезерные станки подходят для точной и художественной обработки, а также идеальны для создания пазов, шипов, фигурных кромок и 3D-резьбы. Планируете изготавливать мебель или декоративные элементы – это отличный вариант.
Совет:Если планируете работу с мягкими породами – хватит мощности 1,5 кВт. Для дуба и бука – от 3 кВт.
Широкоуниверсальный фрезерный станок X8140 двухшпиндельный станок – настоящий универсал в деревообработке. Горизонтальный и поворотный вертикальный шпиндели (с регулировкой угла до ±60°) позволяют выполнять любые операции без перестановки заготовки. Диапазон скоростей 40-2000 об/мин (18 предустановок) делает его идеальным для работы как с мягкими породами, так и с твёрдым деревом. Автоматическая система смазки гарантирует бесперебойную работу даже при интенсивной эксплуатации.
Станок порадует габаритами рабочих поверхностей: горизонтальный стол 800×400 мм выдерживает до 200 кг, а вертикальный 1200×250 мм удобен для обработки длинных заготовок. При весе 1920 кг и размерах 1635×1500×1900 мм оборудование остаётся мобильным для производственного цеха.
Почему стоит купить?
✔ два шпинделя экономят время на переналадку;
✔ широкий диапазон скоростей для любых материалов;
✔ автосмазка продлевает ресурс в 1,5 раза;
✔ универсальность – заменяет несколько единиц оборудования;
Идеален для мебельных производств и мастерских, выполняющих разнообразные заказы.
2)Токарные станки применяются для создания круглых и фигурных деталей, а также нужны для точения ножек столов, балясин, рукояток инструментов. Если хотите делать что-то цилиндрическое – без токарного станка не обойтись.
Важно: Для начинающих оптимален станок с расстоянием между центрами 50-70 см, так как позволяет точить как мелкие предметы (рукоятки, шкатулки), так и средние детали (ножки столов, подсвечники).
Токарный станок с ЧПУ СК6140 компактный, но мощный станет идеальным решением для мастерских, занимающихся сложной токарной обработкой. С двигателем 5,5 кВт и скоростью шпинделя до 2000 об/мин он легко справляется даже с твердыми породами дерева. Особенно ценна его универсальность: станок выполняет не только стандартные операции, но и нарезает дюймовую и многоходовую резьбу, обрабатывает дуговые поверхности.
Идеально подойдет для небольших производств, изготавливающих мебельные детали, балясины или декоративные элементы. При весе 2200 кг станок обладает необходимой устойчивостью, оставаясь мобильным для перестановки в цеху.
Совет: Для максимальной эффективности рекомендуем использовать этот станок в сочетании с CAD/CAM системами - это раскроет его потенциал на 100%.
3) Рейсмусовые и фуговальные станки применяются для создания идеально ровных досок, так как рейсмус делает заготовку одинаковой толщины, а фуганок выравнивает поверхность перед обработкой.
На что нужно обратить внимание?
- ширина обработки (для дома хватит 30 см);
- наличие антивибрационной системы.
4) Ленточно-пильные станки применяются для быстрой продольной распиловки и создания криволинейных резов.
Тренд 2025: модели с лазерным указателем реза
Если нужен один станок вместо трёх, то промышленный универсал ТВК-500 станет идеальным решением. Он режет не только дерево, но и металл, пластик, композиты, справляясь с заготовками до 500 мм толщиной. Гидравлическая система регулировки угла (0-45°) позволяет делать как прямые, так и фигурные резы без переналадки оборудования.
Причины выбрать ТВК-500:
- мультиматериальность – одна машина заменяет отдельные станки для дерева и металла;
- экономия материала – узкий пропил минимизирует отходы производства;
- гидравлика – натяжение полотна, зажим и угол реза регулируются без усилий;
- трискорости – для каждого материала свой оптимальный режим (от чернового до чистового).
Профессиональный совет: для максимального ресурса используйте специализированные полотна – отдельно для дерева и металла, так как это в 2-3 раза продлит их срок службы.
Сравнительная таблица деревообрабатывающих станков 2025
Популярные вопросы покупателей:
Можно ли использовать один станок для всех операций?
Теоретически, универсальные комбинированные станки позволяют пилить, фрезеровать и строгать, но у них есть минусы: немного меньшая точность по сравнению с узкоспециализированными моделями и сложность настройки – переход между операциями отнимает время.
Как обслуживать деревообрабатывающий станок?
Чтобы оборудование служило долго, соблюдай простые правила:
✔ чистите после работы – стружка и пыль забивают механизмы;
✔ следите за уровнем смазки направляющих и подшипников раз в 3-6 месяцев;
✔ проверяйте ремни и приводы, чтобы не было проскальзывания;
✔ следите за заточкой пил и ножей, так как тупой инструмент портит заготовки и перегружает двигатель.
Стоит ли покупать б/у оборудование?
Можно, но осторожно, что точно стоит брать: станки от проверенного бренда(Jet, Makita, DeWalt), оборудование с гарантией и возможностью теста перед покупкой, ну и конечно обратите внимание на внешнее состояние: нет ли следов ремонта сваркой.
Откажитесь от покупки, если видите перед собой оборудование непонятного происхождения без названия с изношенным двигателем, отсутствуют запчасти в продаже и подозрительно низкая цена.
#деревообрабатывающие станки #виды станков #как выбрать #рейтинг #лучшие модели