Найти в Дзене

Делаем переходник на коллиматор PCP Korsar 6.35(ч.1/2)

Ну что ж. Значит-с так. У нас есть пистолет Krugergun Korsar с китом под супер-компакт в 6.35 (о нем и доработках отдельно и позже). И под него был заказан специально с Алика калик, копия Trijicon RMR. Обычный мини-калик, ничего особенного. Но! Появилась проблема - на пистолете нарезано крепление "Ласточкин Хвост". Обычно на подобной продукции дорезается чуть ниже еще и планка под "Вивер", но тут ее нет. С переходником прицел встал о-очень высоко. Обычно быстро целю по стволу, если на вскидку ведется стрельба. А тут неудобно - быстро не вскинуть, не выцелить, прицел стоит высоко и мешает. Значит надо занижать! Токарки и фрезера нет... но есть 3д принтер и горн! А опыт в отливках имеется. И благо - как раз подарили новую смолу Harz labs J-Cast. За одно ее и опробуем. К прицелу в комплекте очень удачно шел переходник для установки судя по всему на глок. С него и возьмем все присоединительные размеры. Задача - "посадить" прицел как можно ниже к коробке. Примерились, прикинули... М
Картинка для привлечения внимания. Летний ПВД.
Картинка для привлечения внимания. Летний ПВД.

Ну что ж.

Значит-с так. У нас есть пистолет Krugergun Korsar с китом под супер-компакт в 6.35 (о нем и доработках отдельно и позже). И под него был заказан специально с Алика калик, копия Trijicon RMR. Обычный мини-калик, ничего особенного. Но! Появилась проблема - на пистолете нарезано крепление "Ласточкин Хвост".

Калик высоко.
Калик высоко.

Обычно на подобной продукции дорезается чуть ниже еще и планка под "Вивер", но тут ее нет. С переходником прицел встал о-очень высоко.

-3

Обычно быстро целю по стволу, если на вскидку ведется стрельба. А тут неудобно - быстро не вскинуть, не выцелить, прицел стоит высоко и мешает.

Значит надо занижать! Токарки и фрезера нет... но есть 3д принтер и горн! А опыт в отливках имеется. И благо - как раз подарили новую смолу Harz labs J-Cast. За одно ее и опробуем.

-4

К прицелу в комплекте очень удачно шел переходник для установки судя по всему на глок. С него и возьмем все присоединительные размеры. Задача - "посадить" прицел как можно ниже к коробке. Примерились, прикинули...

 переходник
переходник

Моделю в Inventor. Инвентор, считаю, одна из самых дружелюбных и интуитивно понятных программ для технического моделинга. Особо расписывать процесс, думаю, не стоит (если что - спросите, объясню). Единственное что сразу определился, что отверстия лучше засверливать по готовой отливке и нарезать резьбу.

И еще момент - фиксация на планке. т.к. переходник получается очень тонкий(1,5мм), то прямо в планку сверху его подпереть ни чем не удастся. Решил крепить его сбоку - просверлю отверстия напрямую в "ласту", нарежу резьбу и затяну 2мя микро-гужонами на М2,5(болты без шляпки, со внутренним шестигранником, чуть заостренные с другой стороны). Вот. Отмоделил приливы под сверловку. Отмоделил скос коробки, что бы переходник прилегал плотно, но и не мешал взведению.

Готово!

-6

А теперь печать!

Прогнал через LycheeSlicer со стоковыми настройками для моей смолы(тут ошибку словил) и закинул на Photon Mono.

-7

Фоток нет. Ну и хорошо по тому что удалось напечатать модельку только с 3го раза. 2 предыдущих раза модель тупо липла к ванне, а поддержки оставались на платформе. Все оказалось просто - перелопатив форумы понял, что стоковые настройки засветки смолы взяты с потолка. Смола оказалась очень требовательна ко времени засветки и времени задержки перед засветкой. (если кому пригодится - засветка 13сек, задержка 10сек, подъем 8мм, скорость подъема и опускания 20мм/сек. Времени, конечно, на изготовление изрядно прибавилось - около 6ти часов печати.

Что ж. Покажу уже готовый вариант. Да, геометрию немного повело, но не критично. С размерами угадал.

-8

Вот. С прицелом смотрится куда лучше. Целиться лично мне стало удобней, но это пока не объективно - тут нужно пострелять и тогда уже будет видно.

-9

-10

Особо поймать в кадр не удалось, но теперь Мушка практически вровень с прицелом идет.

Вот такой переходничек получился. Пока первый этап завершен.

-11

Во второй части будет формовка в опоку и отливка из... пожалуй латуни. Алюминий слишком мягок, думаю, будет. Постобработка и финиш.

Есть еще вариант изготовления подобной вещи под отливку по мастер-модели из любого твердого материала, хоть холодной сварки вручную заформованной. Но там надо делать герметико-силиконовую форму, заливать в нее воск спец состава... вакуумированние восковки пылесосом... ммм...

Думаю стоит отдельно описать процесс изготовления отливок по моделям, для людей у которых нет 3д'шника и выжигаемой смолы. Но это большая тема, я полгода потратил на эксперименты. Обязательно надо будет расписать процесс. Как минимум пригодится кому-нибудь.

Вот. А пока на этом остановимся.

Всем спасибо, кто дочитал до конца!

Комментируйте - для меня ваши отзывы важны.