Что является основной функцией промышленных полов? Конечно же, это изностойкость, которая при интенсивной эксплуатации и высоких нагрузках на поверхность, позволяет избежать обильного пылеотделения и увеличивает срок эксплуатации складских и промышленных помещений.
Стоит обратить внимание, что качество и тип основания пола определяет варианты различных покрытий, и должно соответствовать требованиям дальнейшей эксплуатации. Основание может быть выполнено из бетона, раствора, асфальта или готовых бетонных плит.
Если пол выполнен из бетона, он должен иметь определенную марочную прочность и соответствовать эксплуатационным требованиям конечного покрытия. Чем хуже подготовлено (сделано) основание, тем хуже получается результат конечного покрытия. Конечное покрытие может быть выполнено по разным технологиям и из различных материалов:
- топпинг;
- пропитка с последующей полировкой;
- модульные или рулонные покрытия: ПВХ, резина, полиуретан, кварц винил и др.;
- металлическая или керамическая плитка;
- пропитки;
- полимерные покрытия.
Наиболее распространенным и оптимальным выбором являются полимерные покрытия. Около 90% всех полов в промышленных помещениях выполнены с их использованием. Такие полы отвечают всем требованиям, нормам и правилам, подтвержденным документально.
Полимерные покрытия можно разделить на три типа: окрасочные покрытия, наливные покрытия и высоконаполненные покрытия:
1. Окрасочные покрытия - самые популярные из-за своей стоимости и низких требований к квалификации рабочего состава, выполняющего устройство покрытия. Срок эксплуатации таких покрытий от 2 до 5 лет, в зависимости от температурного режима и интенсивности нагрузок. Такие покрытия, чаще всего, используются в складах непищевого назначения, парковках, промышленных помещениях средней нагрузки. Например, полиуретановое покрытие Моноуретан, обладая хорошей химстойкостью, хорошо зарекомендовало себя в автомастерских и механических цехах.
2. Наливные покрытия (полиуретановые, эпоксидные и метилметакрилатные), требуют более качественной подготовки основания и специалистов по нанесению материалов. Они служат от 4 до 12 лет при толщине нанесения в несколько миллиметров (1-4мм) и при правильной подготовке основания. Используют их на складах и производственных помещениях с повышенными требованиями к чистоте и износостойкости. Последнее время такие полы используют и в квартирах, но СНИПы не рекомендуют этого делать. Использование эпоксидного наливного пола Нэпокс позволяет добиться различных дизайнерских решений (эффект мрамора, флокирование и пр.), при этом не теряя в износостойкости и функциональности.
3. Высоконаполненные покрытия, которые состоят из полимерного связующего и наполнителя, например, кварцевого песка, обладают большей толщиной и устойчивостью к физическим и химическим воздействиям. Они являются более сложными в плане нанесения. Толщина в несколько миллиметров (от 2 мм до 2 см), при правильной подготовке основания и нанесении, позволяет прослужить им от 6 до 12 лет. Подходят для помещений с высокой механической нагрузкой.
Подводя итог, следует отметить, что для принятия решения по созданию правильно сконструированного и функционального промышленного пола следует учитывать несколько важных факторов:
- условия эксплуатации (температура, влажность и пр.)
- весовые нагрузки (кг. на кв.см.)
- химическая стойкость
- требования по чистоте и уборке
- и, конечно же, бюджет (производства работ и дальнейший эксплуатационный бюджет с учетом возможных остановок рабочего процесса для обновления или ремонта пола).
Компания НПП ГЦ готова проконсультировать и помочь с подбором финишных покрытий, которые обеспечивают оптимальное сочетание качеств и безопасности.