Залипание электрода при сварке весьма неприятный процесс. Разберем какие ошибки стоит исключить в работе и как вообще поступить при подобных случаях. Хотя нужно отметить одну важную детали:
Залипание всегда происходит из-за одного и того же - сварочная дуга тухнет или вовсе не загорается.
Механические причины залипания электрода
Сырые электроды
Свойство гигроскопичности есть в каждому электроде, они способны набирать в себя влагу. В итоге это приводит к отсыревание. Электрод может залипнуть даже после поджига. В случае отсыревание зажечь дугу сложно, а стержень легко прилипает к металлу.
Вы знаете как отличить сырые электроды от "нормальных"? Сырые имеют неравномерный цвет и выделяются светлые пятна на отдельных участках.
Низкое входное напряжение
Здесь нужно внимательно изучить напряжение в своей розетке. Особенно если вы пользуетесь сварочным аппаратом в подсобном помещении. Например, в гараже. Высок риск недостаточного напряжения. Также лучше всего изучить технические характеристики своего аппарата. Обычно входного напряжения хватает (он должен быть не ниже 140 вольт), но все же лучше быть подкопанным в этом вопросе. Достаточно заглянуть в паспорт вашего аппарата.
Маленькая подсказка. Для избежания нехватки напряжения, лучше всего подключить аппарат к питающему щитку.
Потери выходного напряжения
Такие потери происходят на недостаточных соединениях контактов цепи - держатели, зажимы массы, быстросъёмный клеммах. Кроме того, причиной может стать повреждение сварочного кабеля или удлинителя.
Технические причины залипания электрода
Одной из причин могут стать тугоплавкие электроды с основным покрытием (например, УОНИИ-13). Они предназначены для профессиональных работ, но не для бытовых нужд.
Избегайте основных ошибок:
- Проверьте силу тока на инверторе, вполне возможно, что установленная сила тока мала. Прибавьте примерно 15 ампер и проверьте.
- Проверьте диаметр электрода. Соответствует ли он толщине свариваемого металла. Часто понижают силу тока, чтобы не прожечь тонкий металл и в итоге не хватает тока для электрода большого диаметра.
- Научитесь правильно поджигать электрод. Поджигайте электрод чирканьем, будто спичкой. Хотя это очень сложный метод, особенно для новичков. Более легкий вариант - поджигать электрод постукиванием.
- Проверьте часть обмазки на электроде в самом начале. Если электрод раскрошился, то это также приведет к залипанию.
Еще к причинам залипания можно отнести холодный или ржавый металл, а также плохо установленный зажим массы.
Если все же произошло залипание, то не стоит пытаться выломать электрод. Дайте ему остыть, а затем отломите от металла.
Есть приятная новость. Многие современные аппараты оснащены полезной функцией AntiStick (антизалипание электрода), которая существенно снижает эту проблему для сварщика.
_______________________________
Зона Сварки
8 адресов:
Телефон