Первичная обработка круглого леса, а именно: лесопиление – это достаточно сложный процесс, имеющий ряд своих особенностей. И одной из самых востребованных, а равно и трудоемких задач, является переработка тонкомерного круглого леса. Тонкомер – это побочный продукт от лесозаготовки делового леса: вершинник и сравнительно молодой лес-кругляк диаметром, редко превышающим 140-160 мм.
Несмотря на видимые преимущества тонкомерного сырья, такие как плотность древесины, практически полное отсутствие пороков, а также относительно не высокую стоимость по сравнению с деловой древесиной, переработчики не охотно связываются с ее переработкой. Достаточно важно сохранить баланс цены и качества получаемого материала с приемлемым показателем полезного выхода с каждого бревна.
Цель любого бизнеса – получить прибыль. И тем удивительней, что при всей сложности работы с тонкомерным сырьем, с ним работает огромное количество переработчиков практически в любой точке РФ, даже в традиционно «лесных» регионах, где доступ к деловой древесине практически безграничен.
В нашей стране приблизительно 30-40% вырубленных лесов являются деловым лесом, который проходит переработку в пиломатериалы. Значительная часть оставшегося после заготовки леса является тонкомером. Однако вывоз и доставка тонкомера оказывается трудоемкой и затратной, что неоправданно по себестоимости. Из-за этого многие лесозаготовители, не обладающие специализированным транспортом, просто оставляют тонкие бревна на удаленных участках рубки или сжигают их. Часто тонкомер, используемый на нашем рынке, поставляется из ближайших плотно населенных регионов, что позволяет сократить доставку до минимума и окупить затраты на продажу леса. Более того, изготовители часто смешивают тонкомерные бревна с остальными, что приводит к появлению кривых и дефектных лесоматериалов. Потому перед переработкой необходима ручная сортировка. Каждый вид материала осматривается и укладывается в отдельные карманы, что требует дополнительных финансовых вложений и уменьшает интерес к переработке тонкого леса. И чтобы избежать необходимости сортировки, тонкомер нередко перерабатывают в дрова.
Почему для переработки тонкомера не подходят обычные станки?
При использовании простых ленточных или дисковых пилорам, переработка тонкомера становится абсолютно нерентабельной, и даже убыточной. На данных станках бревна укладываются на станину по одному, далее пильная каретка перемещается бревна и совершает один пропил за проход. За большее количество манипуляций получается малое количество пиломатериала на выходе, уменьшается полезный выход. В итоге станки и операторы работают больше, производя малое количество продукции. Поэтому для переработки тонкомера нужно применять специальные фрезерно-пильные станки для переработки тонкомера за один проход, либо связку станков – двухвальный бревнопильный станок с тонким пропилом + многопил.
Какие варианты мы можем порекомендовать?
Для того чтобы рентабельно перерабатывать тонкомер, необходимо применение специализированных станков. Основные особенности таких станков:
- Пиление за один проход.
- Многофункциональность.
- Легкая и удобная перенастройка.
При использовании таких станков, обеспечивается высокая производительность, позволяющая компенсировать затраты на доставку и сортировку.
Также, важным параметром является многофункциональность таких станков. Они должны позволять производить продукцию различного сечения и профиля.
Легкая перенастройка позволяет минимизировать количество персонала и квалификацию операторов на производстве.
Для решения данной задачи мы предлагаем следующее оборудование:
1. Классический вариант для получения обрезной доски и бруса - Бревнопильный станок EcoWood CBS-250 + многопил, например MRS-120 Данный набор оборудования позволяет пилить бревна диаметром до 250 мм в комле. На бревнопильном станке EcoWood CBS-250 применяется двух-вальная система пиления, что обеспечивает тонкий пропил и повышает выход пиломатериала. В конструкции станка предусмотрено водяное охлаждение пильного вала, что обеспечивает долговечность работы инструмента и стабильное качество пиломатериала. Пиление бревен может производится как в развал на необрезную доску, так и с брусовкой.
В первом случае необрезные доски можно дорабатывать на кромкообрезном станке с лазерными указателями пропила EcoWood MRS-60.
Во втором случае лафет распиливается на доски на высокоточном многопиле с гусеничной подачей Quadro MRS-120. Данный станок оснащен регулируемым по высоте пильным валом, что позволяет устанавливать пилы с тонким пропилом в зависимости от толщины обрабатываемого лафета, обеспечивая высокий полезный выход. Гусеничная система подачи оснащена автоматической системой смазки и очистки гусеницы.
2. Вариант переработки тонкомерного леса диаметром до 260мм на доски за один проход без сортировки - EcoWood UFP-260.
Данный станок оснащен уникальной автоматической системой позиционирование фрезерных узлов с памятью размеров. Оператор вносит в память станка 7 размеров получаемого двухкантного бруса. В зависимости от диаметра бревна оператор станка может выбирать наиболее оптимальное расстояние между фрезами, что позволяет быстро и точно перенастраивать станок и увеличивать полезный выход пиломатериала. После фрезеровки боковых сторон бревна, полученный двухкантный брус подается на горизонтальный пильный узел. Здесь реализована двухвальная система пиления. Применение тонких пил диаметром 250мм позволяет минимизировать толщину пропила и повысить полезный выход пиломатериала. В процессе обработки бревно надежно прижимается мощными пневматическими цилиндрами, подача производится цепью с зацепами, что обеспечивает надежную подачу без рывков и проскальзывания. Для обеспечения защиты оператора установлена когтевая защита от обратного выброса бревна, так же установлены защитные кожухи и аспирационные патрубки. Для быстрой настройки, диагностики и обслуживания станка предусмотрен Wi-Fi модуль.
3. Вариант высокопроизводительной переработки сортированного тонкомера на доски за один проход - Sherwood-150FP.
Идеальным сырьем для данного станка являются бревна диаметром 14-16-18 см, длиной 3-4м. При подаче торец в торец на станке возможна обработка бревен в объеме до 80м3/смена. Увеличенная мощность станка - 143кВт позволяется стабильно работать на скорости 12м/мин. В станке применена уникальная система автоматической регулировки скорости подачи, в зависимости от нагрузки на электродвигатели. Это обеспечивает "защиту от дурака" и минимизирует человеческий фактор при работе на станке.
На станке Sherwood 150FP бревно подвергается следующим этапам обработки - черновая фрезеровка цельными фрезами, чистовая фрезеровка бланкетными ножами установленными в барабан, распиловка на пильном узле с высотой пропила до 170мм. За один проход получаем обрезные доски. Станок может быть оснащен всем комплексом пристаночной механизации.
4. Сейчас очень актуальна тема оцилиндровки тонкомера и баланса для получения круглого бревна на экспорт.
Для этой задачи мы предлагаем самый популярный станок EcoWood - 680C. Диаметр обрабатываемых бревен до 200мм, диаметр получаемых цилиндров 70-160мм. Станок оснащен комплектом инструмента на все диаметры. Размер цилиндров регулируется с помощью выставления вылета ножей в оцилиндровочном роторе. Станок EcoWood - 680C может быть оснащен всем комплексом околостаночной механизации, позволяющий получить максимальную производительность - 350-400 оцилиндрованных бревен в смену и минимизивать количество рабочего персонала.
Вывод можно сделать следующий – при применении оборудования, специально разработанного для переработки тонкомера, данное сырье практически не уступает деловой древесине, при этом его стоимость значительно ниже, что делает переработку тонкомерного леса рентабельным. Полученный пиломатериал успешно применяется для производства тарной дощечки, брусочков, реек, поддонов и т.д.