Найти в Дзене

СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА: ОПРЕДЕЛЕНИЕ И ОСНОВНЫЕ ВИДЫ

Оглавление

Привет, читатели Дзен!

Для новоприбывших на канал подписчиков настоятельно рекомендуем перед прочтением данной статьи изучить также и две предыдущих. В одной мы подробно рассказываем о сварочных электродах, как они устроены и каким образом осуществляется сварка плавящимся и неплавящимся стержнем. А во второй пытаемся найти ответ на вопрос что же лучше – сварочная проволока или сварочные электроды?

И, как вы уже могли догадаться, эта статья будет посвящена сварочной проволоке. Хорошие новости: в этот раз мы решили не ограничиваться одной статьей. Поэтому сегодня разберем определение сварочной проволоки, опишем ее внешний вид и область применения, а также попытается систематизировать многообразие видов этого присадочного материала. В конце этой статьи вас будет ждать анонс темы второй части.

Что такое сварочная проволока?

Сварочная проволока – это расходный материал, используемый для осуществления сварочных работ при помощи специального автоматического или полуавтоматического оборудования. Изделие представляет из себя длинный металлический пруток определенного химического состава и диаметра, намотанный на катушку или кассету. Такую проволоку также называют «гибкий электрод», ведь она, подобно электроду, используется для передачи сварочного тока в зону дуги и выполняет роль присадочного материала, с помощью которого формируется прочный шов.

Сварочная проволока используется повсеместно. Она подходит для наплавки, соединения средне-, низко- и высоколегированных сталей, медных и алюминиевых сплавов. Именно поэтому профессиональные и начинающие мастера активно используют этот сварочный материал в жилищном строительстве, машино- и судостроении, при строительстве трубопроводов, а также для мелких ремонтных работ. Конечно же, ни один из видов проволоки не является универсальным. Один востребован при повышенных требованиях к качеству сварочного шва, другой используется при необходимости создания большого количества перегибов в процессе сварки, а третий незаменим для наплавки.

Виды сварочной проволоки

Постоянно развивающиеся технологии сварки обуславливают необходимость создания новых вспомогательных материалов. На текущий момент предложение на рынке поражает своим многообразием, однако в данной статье мы остановимся на наиболее распространённых видах сварочной проволоки.

В зависимости от строения сварочная проволока подразделяется на три основных группы: сплошную (сплошного сечения), порошковую и активированную.

Сплошная сварочная проволока

Сплошная сварочная проволока представляет из себя массив металла со сплошным сечением. Отсюда и название. Этот вид проволоки считается наиболее популярным ввиду простоты состава и строения, поэтому подойдет новичкам в сварочном деле. Изготавливается методом холоднокатанного проката. Кстати, такую же заготовку используют и для создания ручных электродов. Изделие не имеет дополнительных примесей и, в отличие от электродов, не обладает защитной обмазкой, поэтому чаще всего используется в среде защитного газа, который ограничивает попадание кислорода в сварочную ванну.

Схема проволоки сплошного сечения
Схема проволоки сплошного сечения

В качестве материала могут использовать следующие виды металлов:

  • Сталь. Самый распространенный вариант. Используется для сварки, соединения и резки.
  • Нержавеющая сталь. Этот вариант проволоки предназначен для сварки деталей из высоколегированной стали. Он подойдет для работ с высокими требованиями к качеству сварочного шва. Благодаря составным элементам этой проволоки, углероду, азоту, хрому, фосфору и марганцу, получаемый шов обладает максимальной степенью защиты от коррозии.
  • Медь. Не путать с омедненной проволокой. Такая проволока подойдет для сварки медных и медно-оловянных сплавов. Характеризуется хорошей электропроводностью, текучестью и вязкостью.
  • Алюминий. Алюминиевая проволока подойдет для сварки деталей из алюминия и его сплавов. Имеет хорошую прочность, достаточную степень защиты от процессов коррозии и высокий уровень пластичности. Помните, что распаковку материала из алюминия необходимо осуществлять непосредственно перед началом сварочных работ, ведь он имеет недостаток: подверженность быстрому окислению. Работа с распечатанным ранее изделием может привести к некачественному шву.
-3

Ключевым показателем при проведении сварочных работ является качество получаемого шва. Одним из основополагающих факторов, влияющих на это, является состояние поверхности расходного материала. Так стальная сварочная проволока может обладать дополнительным медным покрытием. Такая проволока называется омедненной, и она имеет ряд преимуществ:

  1. Стабильное горение дуги.
  2. Высокую степень устойчивости шва к агрессивным средам.
  3. Быстрый розжиг материала.
  4. Меньшее разбрызгивание металла.
-4

Также в качестве отдельного вида можно выделить полированную проволоку. Ее появление определила необходимость обеспечения стабильной работы с ответственными соединениями. Поверхность такой проволоки выравнивается специальным оборудованием и дополнительно обрабатывается смазочным материалом. Помимо вышеперечисленных достоинств омедненного изделия, использование полированной проволоки более экологично. А еще полирование подходит для легированных молибденом материалов, так как нанести на такую проволоку ровное медное покрытие затруднительно.

Порошковая сварочная проволока

Порошковая проволока представляет из себя полую стальную оболочку, которая заполнена флюсом и/или порошковым наполнителем из алюминия, кальция, железа, марганца и других элементов. Флюс, находящийся внутри, обеспечивает газовую защиту за счет образования слоя шлака при сварке. А легирующие элементы в порошке облегчают поджиг материала и защищают будущий сварочный шов от кислорода. Порошковая проволока обладает большей степенью производительности, минимизирует количество сварочных брызг, однако цена за единицу изделия будет выше, чем у проволоки сплошного сечения. Такой вариант отлично подойдет для наплавки и сварки низколегированных и углеродистых сталей. Изделие активно используется как для мелких ремонтных работ, так и для проведения монтажа металлоконструкций у зданий и крупных сооружений, обеспечения усилений балок.

! После вскрытия время хранения порошковой сварочной проволоки не должно быть слишком большим. В противном случае продукт поглотит в себя слишком большое количество влаги, что негативно скажется на качестве сварочных работ.

Схема порошковой сварочной проволоки
Схема порошковой сварочной проволоки

Активированная сварочная проволока

Активированная сварочная проволока соединила в себе достоинства двух предыдущих видов. Как и порошковая, она представляет из себя полую металлическую трубку, однако флюс внутри спрессован в фитиль, протянутый по всей длине проволоки. Элементы, улучшающие свойства изделия распределены по поверхности композитного покрытия. В качестве активаторов используются оксиды магния, кремния и титана, а также карбонаты щелочных материалов.

Такая проволока используется преимущественно для сварки в углекислом газе и его смесях. Существенным достоинством этого вида является возможность использования оборудования, которое применяется при сварке сплошной проволоки. Кроме того, при осуществлении сварки такое изделие не сплющивается, не сминается и позволяет делать многократные перегибы в процессе работы.

Схема активированной сварочной проволоки
Схема активированной сварочной проволоки

Мы подходим к завершению первой части нашего увлекательного путешествия по миру сварочной проволоки. Надеемся, что информация была для вас полезной. Кстати, в нашем интернет-магазине вы можете приобрести стальную сварочную проволоку сплошного сечения с омедненным покрытием. Теперь вы знаете, что такое покрытие способствует получению качественного и прочного шва, минимизации образования сварочных брызг, а также обеспечивает стабильное горение дуги и быстрый поджиг. Все эти преимущества лишний раз доказывают, что материал подойдет начинающим мастерам. В наличии продукция от отечественных и зарубежных производителей.

В следующей статье мы разберем критерии, которые следует учитывать при выборе изделия для сварочных работ. А пока вы можете обратиться за помощью к нашим менеджерам написав на почту hello@skmt.ru или оформив заявку на Обратный звонок на нашем сайте.