Насосы и насосные агрегаты используются в различных отраслях промышленности. Назначения и типы конструкций насосов могут сильно различаться. На одном заводе может использоваться несколько различных типов насосов, отличающихся принципом действия, размерами, мощностью и прочими характеристиками.
Базовыми характеристиками любого насоса являются:
- напор (часто можно слышать название «давление», «дифференциальное давление» и т.п.) - разница давлений между сторонами всасывания и нагнетания. Наиболее часто применяемые единицы измерения – килопаскали (КПа), мегапаскали (МПа), бары (бар), метры водяного столба (м).
- производительность (часто можно слышать название «расход», «литраж», «объёмная производительность» и т.п.) – количество жидкости, которое может перекачать насос за единицу времени или за некоторое количество оборотов. Наиболее часто применяемые единицы измерения – литры в минуту (л/мин), метры кубические в час (м3/ч), тонны в час (т/ч), литры за один оборот ротора (л/об).
Характеристики выбираемого насоса напрямую зависят от планируемого применения. Например:
- для перекачивания молока на молочном заводе, обычно, достаточно давления в 1…4 бара при производительности около 1 000…20 000 л/час. Для этого подойдёт обычный центробежный насос.
- для дозирования компонентов в технологическом процессе производства может быть необходимо давление 1…10 бар при очень небольшой производительности 0…100 л/час. В этом случае подойдут дозирующие насосы – перистальтические, мембранные, кулачковые, винтовые и т.п.
- для поддержания давления в системе водоснабжения высотного дома, потребуется достаточно высокое давление 10…50 бар, и производительность в 1…30 000 л/час. Для таких целей применяются центробежные многоступенчатые насосы или же каскадные насосные станции.
- для гомогенизации продуктов питания или фармацевтических субстанций требуется давление 100…1000 бар при потоке продукта 100…10 000 л/час. Для это подбирается плунжерный насос высокого давления с гомогенизирующим блоком.
- для удаления трудноудаляемых загрязнений с поверхностей, потребуется высокое давление воды – от 150 до 3 000 бар при расходе около 600…12 000 л/час (10…200 л/мин). Здесь применяются плунжерные насосы высокого и сверхвысокого давления.
- для резки металла, бетона, пластика и т.п, нужно давление около 3 000…5 000 бар, при потоке воды с добавкой абразива 60…6 000 л/час (1…100 л/мин). Здесь подойдут плунжерные насосы сверхвысокого и ультравысокого давления.
Это лишь малая часть перечня применений, характеристик и типов насосов.
Свою большую нишу здесь занимают насосы плунжерного типа. В таком типе насосов энергия передаётся от привода к жидкости через преобразование вращения коленчатого вала насоса в возвратно-поступательные движения плунжеров. Общий принцип действия такой же как в поршневом насосе: привод (двигатель) вращает коленчатый вал насоса. Коленчатый вал за счёт колен, шатунов и толкателей (крейцкопф) преобразует вращение в возвратно-поступательное движение. Толкатели (крейцкопфы) напрямую жестко связаны с плунжерами. Плунжеры совместно с клапанами обеспечивают всасывание и нагнетание воды или иных жидкостей.
Разница поршневого и плунжерного насосов заключается в том, что в поршневых насосах уплотнения между поршнем и цилиндром находятся на самом поршне, а в плунжерном насосе уплотнения между поршнем (плунжером) и цилиндром размещается в цилиндре. По характеристикам поршневые насосы рассчитаны на большИе объёмы перекачиваемого продукта при небольшом давлении нагнетания, в то время как плунжерные насосы напротив – перекачивают не столь большие объёмы продукта, нагнетая его с большим давлением.
Компания Hammelmann (Хаммельманн) производит плунжерные насосы высокого давления уже более 70 лет. За это время накоплен богатый опыт разработок и производства. Спроектированы насосы, по характеристикам и размерам не имеющие аналогов. Всё это по праву характеризует Hammelmann, как мирового лидера в производстве насосов и установок высокого давления.
Использование современных материалов и относительно простая конструкция насосов делает их ремонтопригодными и долговечными. Благодаря богатому опыту и точным расчётам при разработке, агрегаты обладают высокой надежностью и эффективностью. Уплотнение плунжера собственной запатентованной конструкции сводит к минимуму износ плунжерной пары, что позволяет ремонтировать насос гораздо реже.
Хаммельманн производит как насосы с голым валом (без привода), так и насосные агрегаты (насосы с приводами, необходимой автоматикой и элементами гидравлики). В перечне насосов несколько линеек, под разные задачи и для различных продуктов:
- типовые насосы модельного ряда HDP. Этот модельный ряд применяется для перекачивания воды. Сама линейка имеет очень широкий диапазон по производительности и давлению:
- от 100 до 4 500 бар
- от 0 до 3 000 л/мин.
Потребляемая мощность при этом от 11 до 1 200 кВт.
- отдельно стоит выделить модели каналопромывочных насосов для коммунальных нужд - HDP-146 и HDP-196. Они немного отличаются по конструкции от остальной линейки HDP, имеют больше вариантов расположения в пространстве и более стойки к плохому качеству воды. Несмотря на то, что моделей всего две, этого достаточно для покрытия широкого диапазона потребностей в сфере каналопромывки за счёт подбора индивидуальных исполнений каждого насоса.
160…230 бар
270…605 л/мин
Потребляемая мощность при этом до 200 кВт в зависимости от модели и конкретного исполнения.
- линейка HamPro. Насосы этого модельного ряда разработаны под особенные продукты или специальные условия применения. Линейка имеет ещё более широкий диапазон характеристик:
- от 30 до 4 500 бар
- от 0 до 4 300 л/мин.
Потребляемая мощность при этом от 11 до 1600 кВт.
Если рассматривать насосные агрегаты, можно выделить 4 линейки:
- агрегаты с ДВС-приводом – AquaJet (АкваДжет). Это широкая линейка с дизельными двигателями различных экологических классов. В АкваДжет используются практически все модели ряда HDP совмещённые с двигателями внутреннего сгорания различных производителей. Зачастую Hammelmann сотрудничает с Deutz, Caterpillar, Volvo и Scania. Дизельный привод даёт Аппарату Высокого Давления (АВД) мобильность, что позволяет сильно расширить сферы применения и рабочие зоны.
- агрегаты с ДВС-приводом и с нагревом воды – Thermojet. Данная линейка АВД имеет в своём составе помимо дизельного двигателя для насоса, также и дизельные нагреватели для перекачиваемой воды. Вода высокого давления с высокой температурой способная отмывать отложения, недоступные для удаления при мойке обычной водой высокого давления (например граффити на стенах зданий или отложения в емкостях нефтяных производств).
- агрегаты с электрическим двигателем. Как правило используются как стационарная или маломобильная конструкция для локального перемещения на производстве. Данная линейка также представлена практически всеми насосами модельного ряда HDP, скомпонованными с электрическими двигателями различного вольтажа.
- агрегаты линейки HamPro. Агрегаты этой линейки используются для перекачивания продуктов отличных от воды. Данные АВД часто используются в качестве специализированных насосов, применяемых непосредственно в технологическом процессе. Из-за этого они часто называются технологическими насосами. В связи с эксклюзивностью применения каждый агрегат разрабатывается отдельно под нужды заказчика.
Каждая линейка может быть сконструирована в различных исполнениях. Самые популярные – агрегат на раме, и агрегат на колёсном шасси (прицеп). Также возможны варианты: на тележке для внутрицехового перемещения; исполнение в контейнере; размещение в кузове автомобиля.
Помимо насосов и агрегатов, Hammelmann предлагает ряд аксессуаров и инструментов для организации применения воды и иных жидкостей под высоким давлением. Данный инструментарий представляет из себя широкий диапазон элементов от отдельных единиц водоструйной техники, таких как шланги, форсунки и сопла, до комплексов в виде полуавтоматических систем управления, роботов, конвейеров, а также конструкций из рельсовых балок с сервоприводами и закреплёнными инструментами.
Ниже мы приведём список наиболее популярных сфер применения насосов и агрегатов высокого давления:
· - работы по бетону:
o разрушение;
o резание;
o снятие слоёв;
o шерохование (снятие бетонного молочка);
· - очистка отливок;
· - удаление грата;
· - удаление резины и дорожной разметки с дорог и взлётно-посадочных полос (гуммирования);
· - удаление различных красок с поверхностей (в т.ч. очистка промышленных настилов и полов, граффити и т.п.)
· - очистка поверхностей от загрязнений и коррозии (ржавчина);
· - снятие покрытий;
· - удаление окалины;
· - очистка емкостей (встроенная и переносная);
· - очистка теплообменников (трубки и трубные пучки);
· - очистка труб и коллекторов;
· - гидроабразивная резка различных материалов, а также разрезание продуктов питания;
· - очистка тротуарной плитки, фасадов зданий, натурального камня;
· - очистка форм для бетона, опалубки, элементов бетононасоса;
· - очистка кораблей;
· - мойка двигателей и механизмов;
· - мойка техники и строений в аграрной промышленности;
· - проведение гидравлических испытаний;
· - гомогенизация и пастеризация;
И это далеко не весь перечень возможных применений.
Насосы Hammelmann зарекомендовали себя с лучшей стороны во всем мире и задействованы практически во всех отраслях промышленности. Заказчики выбирают наше оборудование за его энергоэффективность и надежность. Если у Вас есть вопросы по представленной продукции, то Вы можете задать их:
- в чатах мессенджеров;
- по открытой линии на сайте;
- в почте Info@hammelmannrus.ru
- по телефону +7 (495) 230-56-22
Мы готовы проконсультировать по любой модели насосного и другого оборудования нашей компании.
