Найти тему

Мой первый распиловочный стол часть 2

Оглавление

Продолжение

<<<<< Перейти к первой части

В предыдущей статье я начал рассказ о создании своего первого распиловочного стола. Эти статьи выполняют две основные задачи:

  1. Показать, что ничего особенно сложного в этом процессе нет.
  2. Указать на мои ошибки, чтобы уберечь Вас от них в будущем.

Всё таки канал больше для начинающих мастеров. А начинающие всегда совершают ошибки. Это нормальный процесс. Не надо отчаиваться и заниматься самобичеванием. Надо просто почитать статьи на моëм канале для начинающих столяров, сделать для себя соответствующие выводы, откорректировать собственный проект с учётом моих ошибок и в голове (а лучше на чертеже) сложится именно та конструкция, которая лично Вам нужна. Пожалуй начнём.

Первая часть данного повествования закончилась на создании самого стола. Теперь необходимо было установить расширители, врезать т-треки и встроить в стол пилу, фрезер и лобзик.

Повторюсь: установка в стол всего что возможно не является оптимальной конструкцией. Это хуже чем отдельные столы, создаëт определённые неудобства в работе, но порой служит единственным выходом для владельцев мастерских малой площади. А у меня в то время была именно такая.

Начну пожалуй с расширителей.

Расширители распиловочного стола

Их необходимость была понятна сразу. Планировалось создание мебели, а соответственно работа с плитными материалами. Большинство расширителей самодельных столов, найденных мной на просторах интернета, были откидными. Крепились петлями к основной столешнице, при необходимости поднимались и подпирались диагональными опорами. Но ведь стол был единственным, а значит ещё и сборочным. А как Вы хотели? Соответственно я буду крепить какие-то детали к столу струбцинами. Часто это происходит как раз на углах столешницы, а откидной расширитель лишит меня этой возможности. Но по такой схеме можно установить расширитель вперёд. По-русски удлинитель. А он был просто необходим. Размеры столешницы составляли 1100х600 мм.

Мои бывшие преподаватели сошли бы с ума от подобной геометрии, но это как раз тот случай, когда длина меньше ширины.

Для этого был выпилен кусок шпонированной ДСП от старого ещё советского шкафа и разобрана ещё более древняя гладильная доска. Удлинитель крепился к столешнице на петлях, при необходимости поднимался и фиксировался при помощи перекладины от гладильной доски и кронштейнов.

И тут же лишал меня возможности пользоваться кареткой и угловым упором. Но тогда я этого ещё не знал.

Листаем

После этого нужно было придумать

Боковые расширители пильного стола

Как я уже писал, идея откидного варианта была отвергнута. На распиловочных столах заводского изготовления боковые расширители как правило реализованы в выдвижном варианте. Эта идея была взята за основу. Но я запланировал установить на них т-треки и линейки. Мебель же делать будем. Это не шутки 😄. Как сделать на выдвижных расширителях правильную разметку я совершенно не понимал. Поэтому возникла идея вставлять расширитель сбоку с помощью полозьев, закрепляемых под основной столешницей. Чудовищный гибрид откидного и выдвижного вариантов, который при необходимости мог устанавливаться как справа, так и слева.

В наличии имелся обрезок столешницы 400х600мм и профильные трубы из нержавейки сечением 15х15мм.

Специально не покупал. Использовал что было.

Трубы прикрепил к дну расширителя винтами. Из обрезков бруса и досок сделал направляющие для труб под столешницей. Сами трубы фиксировались болтами через направляющие.

Удивительно, но это работало. Причём с обеих сторон стола. Хотя на практике такая конструкция использовалась мной всего несколько раз. Расширитель оказался массивным, занимал место в мастерской и устанавливался не так быстро, как хотелось.
-3

Основной же причиной редкого использования данного расширителя стола явился отказ от идеи полностью самостоятельного производства корпусной мебели. Об этом я более подробно писал в одной из статей.

Установка циркуляционной пилы в стол

Для установки в стол была приобретена циркуляционная пила Интерскол на 1800 Вт с диском диаметром 210мм и посадочным местом диаметром 30мм.

Сейчас наверное взял бы более мощную. Хотя и эта орëт как бешеная.

Пилу решил расположить по центру столешницы с поперечным расположением пильного диска и небольшим выносом вперёд.

При таком расположении длина в 600мм не даст вынести пилу далеко. Работать будет неудобно. Делайте столешницу больше.

И как многие начинающие пошёл по пути наименьшего сопротивления. То есть решил устанавливать пилу снизу. Без пластины. Для этого фрезером сделал выемку под подошву пилы толщиной около 2 мм, установил на неё пилу и закрепил с помощью монтажных планок винтами через столешницу.

Предварительно с пилы снял защиту и расклинивающий нож.

Защиту снимайте смело. Внизу она бесполезна. Только мешает работать пылесосу. А вот нож потом лучше установить обратно. Несколько раз мне пришлось больно пожалеть о его отсутствии.

При этом надо очень тщательно смотреть, чтобы пильный диск был по углом 90°. Как относительно плоскости столешницы, так и относительно её кромки!

После всех вышеописанных манипуляций я окончательно закрепил столешницу на подстолье и торжественно как учили в интернете пропилил её снизу.

Установка пилы в стол
Установка пилы в стол
И сразу осознал, что потерял 26мм вылета пильного диска. Не делайте так на толстых столешницах. Используйте пластину. Если дорого купить, сделайте сами. Из чего расскажу позже.

Тем не менее эта схема работает. И неплохо.

С параллельным упором в тот момент долго думать не стал. Взял строительное правило, просверлил в нём два отверстия диаметром 8мм, взял два болта с резьбой М8, два барашка и упор готов. Головки болтов нормально входят в т-треки и при затягивании барашками надëжно фиксируют упор.

Параллельный упор из правила
Параллельный упор из правила

Теперь видимо надо отдельно рассказать про установку т-треков и линеек.

Установка т-треков и линеек на распиловочный стол.

На начальном этапе неопытные мастера часто не смотрят вперёд. Так было и со мной. Покопавшись в сети, я принял решение всё устанавливать в столешницу сверху. К тому же у меня был погружной фрезер. Руки просто чесались его применить. Поэтому справа от пильного диска пошёл процесс изготовления пазов для т-треков и линеек. На столешнице из ЛДСП это не составляет особого труда. Нужно только не спешить и быть внимательным. В результате т-треки и линейки были установлены на столешнице сверху. Справа от пильного диска.

И сразу пропала возможность использования двухполозной каретки. Учитывайте этот момент. Лучше установить т-треки на кромку, а линейки на них. Но тогда придётся менять конструкцию упора.

Думаю все знают, что в т-треки шириной 19мм отлично входит головка болта с резьбой М8. Так что с параллельным упором всё получилось. Т-треки вклеивать не стал. Закрепил мелкими саморезами.

Пильный стол
Пильный стол

Угловой упор

Необходимость углового упора мне была понятна сразу. Даже были наивные мечты, что он заменит торцовочную пилу. Ну хотелось в это верить. Для этого у известного производителя пластин, транспортиров и шипорезок был приобретён соответственно транспортир. И вот тут производитель повёл меня по ложному пути. Нет, транспортир был хороший, но монтировали они его на ползун шириной 13мм. То есть под т-трек шириной 19мм. Естественно, что именно такой т-трек был установлен в стол. Да ещё и вклеен намертво. Потом пришлось пожалеть об этом.

Пользоваться такой конструкцией на мой взгляд не нужно. Малейший незначительный перекос и ползун клинит. Он встаёт как вкопанный. Работа превращается в кошмар. Я бы посоветовал для углового упора использовать ползун шириной 19мм. Лучше с регулировочными шайбами. И соответственно т-трек под него.
Транспортир для углового упора
Транспортир для углового упора

После замены ползуна и установки широкого т-трека всё отлично заработало. Вклеенный узкий т-трек естественно отдирать не стал. И он пригодился позже для установки различных приспособлений, опять же потому, что в него входит головка болта с резьбой М8.

Если Вы действительно решили делать универсальный стол, используйте лучше комбинированный т-трек с двумя направляющими разной ширины. Пригодится.

Вот такой.

Алюминиевый профиль
Алюминиевый профиль

На транспортир рекомендую установить планку, а на неё ограничитель. Для распила деталей одинаковой длины.

Планка с ограничителем на транспортире
Планка с ограничителем на транспортире

Видимо даже в двух статьях рассказать весь процесс создания моего первого пильного стола не удаëтся. Объём получится слишком большой. Пожалуй сегодня на этом стоит закончить и приступить к написанию заключительной статьи. Надеюсь эта информация была полезной.

Перейти к части 3 >>>>>

<<<<< Вернуться к первой части

Подписаться на канал

Приглашаю в свою группу в Телеграм. Там тоже интересно.