Тарная заготовка — разновидность пилопродукции, которую используют для изготовления деревянной тары. Использование тарной доски в производстве ящиков, паллет, контейнеров и поддонов ускоряет выпуск продукции и повышает ее качество. На распиловку или шпонирование отправляют бревна разных пород деревьев, как хвойных, так и лиственных.
Тарная доска: где применяется и чем обусловлен спрос на нее
Из обрезной досочной продукции можно создать множество вариантов упаковки:
- реечные ящики под плодоовощную продукцию;
- контейнеры, задействованные в транспортировке хрупких предметов;
- паллеты и поддоны, необходимые для перевозки и складирования разного вида товаров;
- обрешетка, которая относится к бюджетному способу упаковки крупногабаритной бытовой техники.
Это далеко не все варианты применение тарной доски — предприятия разных отраслей промышленности заинтересованы в такого рода продукции. Упакованная таким способом продукция защищена от повреждений, ее проще перегружать и складировать, а расходы на приобретение тары из древесины невысоки.
Предпочтительные материалы для изготовления
Для производства из тарной доски паллет, контейнеров, поддонов и ящиков выбирают древесину разной степени влажности. У лесозаготовителей закупают пиломатериалы из разных пород дерева, чаще хвойных, таких как:
- ели;
- сосны.
Лиственница, как более дорогая древесина, востребована меньше. В переработку отправляют березовые, липовые и осиновые стволы. Выпускают тарные доски и из такого дерева, как дуб, но цена такой продукции выше, чем из прочих материалов.
От эксплуатационных свойств сырья, поступающего на распиловочные станки, зависит сорт конечной продукции. По качеству материалов для тарной доски и уровню обработки определяют ее сорт. Вариант наивысшего класса маркируется числом V, самый низкий — 0.
Какие требования предъявляются к тарным доскам
Прочность и безопасность — две важные характеристики. Что еще требуют от деревянной тары:
- получить возможность размещать тяжелые грузы без риска ее поломки;
- грузить и перемещать упакованные товары, не опасаясь, что обрешетка, паллета или поддон не треснет;
- паковать продукцию, не переживая, что она может повредиться о выступающие края тары;
- быстро и без затруднений собирать и разбирать упаковку;
- обладать уверенностью, что рабочие не получат травмы в процессе упаковочных и погрузочно-разгрузочных работ.
Долговечность — еще одно требование потребителей. Если древесина обработана специальными пропитками, повышающими стойкость к воздействию влаги, исключающими возникновение плесени, поражение насекомыми, изделие будет служить долго. В мокрых помещениях или при перевозке влажной продукции деревянные ящики и контейнеры не подвергнуться гниению.
Зависимость вариантов изготовления тарных досок от потребностей заказчика
Сырье
Заготовку древесины для производства ведут из хвойных и лиственных пород: чаще это ель, сосна, ольха, осина. Дубовые и лиственничные материалы используют для изготовления изделий на заказ
Длина
Стандартом предусмотрен размер от 80 до 200 см. По статистике, спрос наблюдается на 120-сантиметровые рейки
Ширина
Для ящиков подходят рейки шириной 70 мм (минимальный размер). 120-миллимитровые доски годятся для сборки поддонов. Самый большой объем продаж материалов наблюдается в сегменте изделий шириной от 100 до 120 мм
Толщина
Выбор толщины зависит от варианта применения тары и веса груза. Потребителям предлагают пиломатериалы толщиной 15–20 мм
Сортность
Качество исходного сырья, способ и точность обработки определяют сорт конечного продукта и его цену. В зависимости от точности габаритов, шероховатости, наличия обзола и прочих параметров определяют сортность
Влажность
Допустимый показатель влажности материалов — 15–40%. Более сухое дерево стоит дороже, поэтому при выборе вариантов определяют оптимальный баланс цены и качества. Под этот критерий подходят доски влажностью от 20 до 25%. Если изготовление изделий налажено из хвойных пород естественной влажности, добавляется припуск на усушку
Как делается заготовка
Один из вариантов производства — простая распиловка по размерам. Стволы сосен, елей, берез перерабатывают именно таким способом. Но у него есть недостаток: большой объем отходов. Поэтому для изготовления тарной доски выбирают другую технологию — шпонирование. Чтобы получить шпон, необходима более мягкая древесина, получаемая из осины и тополя. Эти породы чаще других выступают в качестве исходного материала для заготовки тарной доски.
Как происходит изготовление шпона
В производстве задействуется лущильная линия, а все процессы максимально автоматизированы. Это исключает вмешательство человеческого факторы и минимизирует процент брака. Пошаговые действия:
- Раскрой хлыстов (стволов без сучьев) по длине на раскряжовочной установке.
- Обработка кряжей, удаление с них коры и придание им цилиндрической формы на фрезерном оборудовании.
- Получение из кряжей ленты равномерной толщины (это и есть шпон). На этом шаге работа идет на лущильном станке.
- Раскрой готового шпона на гильотинных ножницах на плашки заданной ширины.
Плюсы технологии шпонирования
Достоинства технологии очевидны:
- снижение объемов отходов по сравнению с распиловкой;
- удешевление себестоимости, на что влияет меньшее энергопотребление процесса;
- больший выбор вариантов исходного сырья — обработке подлежат толстые и кривые хлысты, которые невозможно задействовать при прочих способах обработки.
При сложении всех этих факторов удается увеличить рентабельность производства и снизить цену тарной доски, что выгодно и изготовителю, и потребителю.
Влияние преимуществ тарной доски на ее использование
Те, кто планирует купить тарную доску для поддонов, паллет, обрешетки, заранее оценивают преимущества материала:
- качественные изделия гарантированно не рассыхаются и не растрескиваются;
- тара прочная, хорошо противостоит механической нагрузке, обеспечивая сохранность упакованного товара;
- устойчивость к воздействию влаги позволяет использовать тару для влажных продуктов;
- дерево хорошо противостоит UV-излучению;
- экологичность продукции обусловлена отсутствием выделения в атмосферу вредных испарений, и можно упаковывать пищевые продукты.
Срок эксплуатации изделий исчисляется годами, и тару, собранную из тарных заготовок, используют многократно.
Друзья, если статья была Вам полезна, то подписываемся на канал и поднимаем вверх большой палец! Также будем рады вашим комментариям!