Бережливое производство – это система организации работы предприятия, направленная на сокращение потерь и оптимизацию всех процессов в производственной цепочке: минимизацию запасов, устранение избыточных операций, уменьшение временных затрат и трудоёмкости работы.
Впервые о бережливом производстве заговорил Генри Форд. Однако идеи американского промышленника скорее носили характер разрозненных мероприятий и не были сформулированы в четкую концепцию.
В послевоенной Японии центром разработки и внедрения принципов и методов бережливого производства стала автомобильная компания Toyota, а основателем концепции считается Тайити Оно. В Японии очень серьезно подошли к исследованию советской индустриализации – для этого был создан специальный институт. Множество идей, подходов, изобретений и технологий, разработанных в рамках Центрального института труда СССР, были заимствованы и переработаны японцами. В основу бережливого производства легли идеи и советских специалистов по научной организации труда (Н.О.Т.).
Принципы системы бережливого производства
Бережливое производство не только набор инструментов, но и образ мышления, и необходимо, чтобы все сотрудники прониклись его основными принципами:
• Ценность продукта для потребителя. Производитель должен хорошо понимать, что именно ценит будущий покупатель в его продукции. Тогда можно будет упразднить или существенно сократить те действия, которые не оказывают влияния на эти ценности при производстве.
• Только необходимые действия. Нужно понимать, какие процедуры в производстве являются действительно необходимыми, и устранить все возможные утраты ресурсов.
• Не процесс, а поток. Технология производства должна представлять собой не набор процедур, а непрерывный поток, где операции логично и немедленно сменяют одна другую.
• То, что нужно, и столько, сколько нужно. Выпуск продукции должен соответствовать потребностям и требованиям конечных потребителей.
• Нет предела совершенству. Внедрение системы бережливого производства не завершается, оно предусматривает постоянную работу над последующими улучшениями в постоянно меняющейся рыночной ситуации.
Зачастую на российских промышленных предприятиях внедрение системы бережливого производства представляет собой неупорядоченный и хаотичный процесс, отсутствует общая система знаний и совокупности применяемых методов и приемов.
Для рациональной и эффективной организации бизнеса важно (и необходимо) применение системы бережливого производства. В самом названии этой системы заложен главный принцип – наладить работу таким образом, чтобы исключить лишние трудовые, временные, финансовые и другие затраты. Эта система позволяет каждому сотруднику видеть и выявлять потери, действовать так, чтобы ценность выпускаемого продукта неизменно росла. По сути, бережливое производство это максимально возможное сокращение расходов и одновременное повышение потребительской ценности.
И, как любая система, бережливое производство предполагает научную организацию труда. Целью научной организации труда является повышение эффективности и производительности труда, сокращение времени и затрат на выполнение задач, а также улучшение условий труда для сотрудников.
Научная организация труда имеет свои принципы, которые включают:
• Рациональное использование рабочего времени, материалов, оборудования и других ресурсов.
• Установление стандартов и нормативов для выполнения рабочих операций позволяет улучшить качество и эффективность труда.
• Применение современных технологий и оборудования позволяет автоматизировать и упростить рабочие процессы.
• Активное участие работников в процессе улучшения и оптимизации работы предприятия.
Трудности и проблемы при внедрении научной организации труда
Внедрение научной организации труда может столкнуться с рядом проблем, которые могут затруднить процесс и снизить эффективность изменений.
Сопротивление со стороны сотрудников
Некоторые сотрудники привыкли к старым методам работы и не желают менять свои привычки. Они могут опасаться, что новые методы будут требовать больше усилий. Необходимо проводить обучение и информирование сотрудников о преимуществах и целях новой организации труда.
Недостаток ресурсов
Могут потребоваться дополнительные ресурсы, такие как финансы, время или персонал. Для решения этой проблемы необходимо провести анализ ресурсов.
Недостаточное обучение и подготовка сотрудников
Если сотрудники не получат достаточного обучения и поддержки, то они могут испытывать трудности в применении новых методов и не смогут достичь высоких результатов.
Недостаточная коммуникация и согласованность
Если коммуникация не является эффективной, то сотрудники могут испытывать трудности в понимании и применении новых методов. Для решения этой проблемы необходимо установить эффективные каналы коммуникации, проводить регулярные совещания и обеспечить согласованность действий.
Внедрение научной организации труда может быть сложным процессом, но с правильным подходом к организации и оперативным решением проблем можно достичь значительных улучшений в производительности и качестве работы предприятия.
Где целесообразно применить бережливую технологию?
Бережливое производство можно использовать абсолютно в любой сфере.
Наибольшее распространение бережливое производство получило в таких сферах как:
• логистика
• информационные технологии
• строительство
• медицина
• образование
• банки
• торговля.
«Более 5 лет я размышлял над тем, как сделать так, чтобы Бережливое Производство-Лин-Кайдзен-Н.О.Т. работало не только за границей, но и у нас, и не только в производстве, а в любой отрасли. И самое главное, в 100% проектов. Как это воспроизвести? Ответ на этот вопрос можно узнать на специальном тренинге», — Алексей Игнатюк, эксперт по внедрению бережливого производства.
В какой бы компании ни применялись принципы и методы бережливого производства, это, безусловно, принесет положительные изменения и потянет за собой дальнейшее развитие. Естественно, необходимо внести в методы соответствующие корректировки, исходя из особенностей отрасли. Бережливое производство поможет решить накопившиеся проблемы системно, изменив рабочий уклад организации и качественно изменив ситуацию к лучшему.