Здравствуйте! Недавно нас пригласили посмотреть производство вибропрессованной тротуарной плитки в Хохольский район Воронежской области. Производитель – «Зенит Черноземье». Производство как производство. На что же нам стоит как потребителям обращать внимание? И как нам понять, где плитка производится хорошая, а где не очень? И почему же цена складывается где-то подороже, где-то подешевле? Начнём!
Прежде всего, попадая на завод, мы должны понять, из какого сырья производится данная продукция. Вибропрессованные изделия – тротуарная плитка – производятся, конечно же, из какого-то крупного наполнителя (щебня, отсева), песок, соответственно, заполнитель, ну и цементы с красителями. Цементы и красители, к сожалению, мы с вами не оценим. Есть крупные производители, у которых берутся эти продукты. Нам с вами не понять, где получше, где похуже. Оставим это на совести самого производителя. А вот заполнители типа щебня и песка мы можем немного оценить.
И вот здесь вот сразу бросается в глаза количество разных видов заполнителей. Посмотрите. Вот оно, одно из крупнейших производств в России. Сколько разных видов того же щебня, разной щелевидности или кубовидности! Вы понимаете: чем больше вот этот заполнитель похож на кубик, тем меньше требуется цемента, для того чтобы создать определённую прочность. Это всем понятно, я думаю. Да? И, чем меньше пыли в этом самом заполнителе, тем, с одной стороны, лучше. Но есть уникальная некая пыль, которая, наоборот, позволяет нам улучшить прочностные характеристики. Так же и в песке. У песка –миллион видов фракций. Миллион видов: белые пески, жёлтые, разные модули крупности. Всё это влияет на итоговую продукцию. Поэтому радует, когда вокруг такое разнообразие различного исходного материала.
И ещё, конечно же, это должны отрабатывать конкретные технологи, у которых работа состоит в том, чтобы проверять отдельные партии поступаемого материала. Видите, какой-то материал даже моется, то есть избавление от пыли происходит, потому что чаще всего пыль только ухудшает прочностные характеристики. Есть какие-то виды пыли, например, с горнообогатительных комбинатов, которые, взаимодействуя с цементом, улучшают эти самые характеристики. Но в основном пыль – это вред, поэтому отдельно стоит установка, для того чтобы вымыть и песок, и щебень. Вот эта вот самая массоподготовка очень важна.
И вы уже сами начинаете понимать, что в обычном маленьком производстве не могут физически уделить такое внимание вот этим самым ингредиентам, потому что, во-первых, места не хватает, денежных средств не хватает. Ну, масса причин. И вот она, одна из галочек: да, всё-таки крупное производство вот этим самым выигрывает. Оно покупает больше материала разного, отдельные технологи и лаборанты исследуют вот этот самый материал. Если необходимо, его моют, просеивают, разделяют на разные фракции и потом добавляют в отдельные смесеприёмники. У всех этих материалов должна быть определённая влажность, помимо того что определённая структура по гранулам, фракции определённые.
То есть, мне кажется, в вибропрессованных изделиях очень важную роль играет именно смесеподготовка. Правильная, грамотная смесеподготовка. Честно, ни один мелкий производитель этим похвастаться, к сожалению, не сможет, какой бы честный и ответственный он ни был. Вот это всё создать? Нет. Вы видите объёмы этого производства, объёмы вот этого самого только складирования и подготовки смеси.
Вся необходимая смесь для конкретного рецепта, для конкретного изделия, складируется в бункерах. Под бункерами находится транспортёрная лента со встроенными весами, и вот сюда уже по определённому рецепту, по определённому весу добавляются различные ингредиенты: крупные щебни или это пески какие-либо, или несколько видов песков, химические добавки, цемент, соответственно. Всё. Всё, что именно необходимо, проходит через весы по определённому, заранее заданному алгоритму и рецепту.
Дальше всё это высыпается в отдельный приёмник и смешивается. Смешение, на самом деле, может быть абсолютно разное. Это уже не настолько важно. Главное, чтобы ингредиентов там было именно столько, сколько нужно, и влажность была именно такая, какая нужна. Потому что потом добавляется там, уже в смесителе, вода, и получается готовая смесь. Если будет, например, материал много храниться на улице, он будет максимально влажный. Компьютер вряд ли это поймёт, если только нет, опять же, каких-то специальных датчиков влажностных.
То есть автоматизация, конечно, в смесеподготовке при производстве тротуарной плитки очень важна. Да, это стоит дорого. Да, оно занимает место. Но именно это один из важных секретов производства качественного продукта. Всё смешали, получили готовую хорошую смесь, и дальше – сами вибростанки. Честно, вибростанков огромное количество: и немецкие, и испанские, турецкие, российские.
Чем отличаются? Ну, наверное, вот по моему мнению, отличаются несколькими характеристиками. Прежде всего, размер стола – какой объём за одно прессование возможно произвести какого-либо изделия. Да, хорошо. Конечно же, в основном хорошие производители дорогих образцов напичканы различными видами датчиков, автоматики и всего подобного. Сам оператор нужен только для контроля. Так же, как мы видели это на производстве керамического кирпича. Да? Современный керамический кирпич.
Так же и современное производство тротуарной плитки. Вот эти вот машины-вибропрессы, в одном цехе их может быть несколько, не обязательно одна. Обычно одна производит какие-то дорожные элементы, ещё одна – какие-то другие виды плитки. То есть всё разделено, отдельные смесеподготовки, отдельные машины. Каждая машина имеет свои уникальные свойства, и, соответственно, что-то у этой машины получается лучше, что-то хуже. Но, помимо вот этого самого размера вибропрессовочного стола, очень важно, какая энергия от вибрации передаётся самой смеси. Вот именно от правильности оборудования у производителя, от способности передать вот эту самую энергию зависит качество уплотнения смеси.
Честно говоря, мы связывались с производством, у нас было подобное производство (да, типа гаражного), и поэтому мне легко судить о размахах, о качестве производимой продукции. Но тем не менее, к сожалению... Есть классные производители в России. В основном они находятся в Челябинской области, в Златоусте. Их там несколько. У них имеется супероборудование, даже не автоматизации. Но вот почему-то они не дотягивают до мировых лидеров по производству. Наверняка это скоро произойдёт. Может быть, это уже происходит. Но вот сейчас мы видим, что всё-таки какие-нибудь Hess, Zenith и подобные мировые, повторюсь, лидеры по производству вот этих вибрационных машин лидируют.
При нужной смесеподготовке, при хорошем вот этом самом тесте плитка после передачи вибрационной энергии получается максимально уплотнённой. Мы, кстати, записывали видео, чем отличается гаражная так называемая плитка (плитка от мелкого производителя, который неизвестно на каком оборудовании её сделал) от промышленной хорошей плитки. И вот смотрите, какой шум стоит здесь, насколько мощные вот эти самые машины.
Второй неоспоримый критерий производства классного изделия (после смесеподготовки, после нужного сырья) – именно качественное уплотнение этого самого сырья. Вот что мы получаем. Ну а дальше уже формованное изделие... На таких производствах я не видел роботов, которые всё складируют, расставляют и прочее. Просто карами, может быть, какими-то кран-балками на некоторых производствах это всё ставят в пропариватели. Здесь...
Да, пропариватели просто ускоряют созревание бетонной смеси. Хуже пропариватели – дольше созревает. Лучше, качественнее сделанные – всё это происходит быстрее. По большому счёту вот от этого этапа, мне кажется, уже качество плитки не настолько сильно зависит. Просто скорость производства. Себестоимость этого самого производства. Чем быстрее, тем дешевле. Да? Вы понимаете. Плитки, соответственно, за какое-то время (в зависимости от того, как быстро они созреют) должны набрать нужную эксплуатационную прочность в данной ситуации, чтобы их легко можно было брать, складировать дальше и всё подобное.
Дальше – линия упаковки. Тоже здесь уж мы понимаем: просто чем лучше упакован товар, особенно если это дорогая продукция, она к нам доедет лучше, меньше поцарапается. Кстати, и вот ещё один момент хорошего производства. Смотрите. У нас часто вот в газобетоне такое случается. Если каких-то видов станка не бывает (мы об этом рассказывали), некоторые камни слипаются друг с другом. Здесь тоже может такое происходить, то есть всё-таки она ещё сыровата и не на 100 % набрала свою прочность, хотя там 70–80 % прочностных у неё уже есть, у этой плитки. Тогда она просыпается мелким специальным песком. Посмотрите. Он не портит поверхность, но позволяет не слипаться разным кирпичикам. Видите? Вот такой вот маленький нюансик.
Конечно, это не влияет на то, хорошая это плитка или нет, но именно удобство работы с ней – да. И надёжность, и уверенная транспортировка до точки применения этой самой продукции тоже, конечно же, немаловажны. То есть упаковка сама по себе, кроме как при транспортировке, не влияет уже на качество. Хорошо, когда классные новые поддоны. Хорошо всё стянуто, проложено бумагой, просыпано песком вот этим мелким. Да, с таким продуктом именно работать удобнее. Ходить, конечно, без разницы. Да? Мы с вами не оцениваем, по какой плитке мы ходим. Только прочность, морозостойкость. Но вот монтажники это самое оценивают, сколько будет отбраковки. Кстати, здесь тоже влияет. Именно качество упаковки влияет на количество брака потом уже, при монтаже. Вот такие нюансы.
С одной стороны, производство несложное, но есть несколько нюансов, которые мы с вами пытаемся разобрать. И для чего нам это всё нужно? Нам это нужно для того, чтобы понять, какая же тротуарная плитка хорошая, будет служить долгие-долгие годы, выдерживать давление наших автомобилей, не царапаться по возможности, не трескаться (при правильном монтаже, конечно же), а какая не продержится и одной зимы, и года, у которой будет огромное водопоглощение, маленькая морозостойкость, всё полопается, потрескается, и, хоть как мы её смонтируем, удовольствия нам это не принесёт, а потратим мы достаточно большие деньги.
Вот поэтому мы начинаем наши репортажи про тротуарную плитку. Мы пытаемся понять, что же нам брать, на что обращать внимание, а что не так критично, что можно пропустить.
Если я что-то не заметил, о чём-то не рассказал, пишите в комментариях. Обязательно делитесь своими соображениями. Высказывайте, где вы встретили плитку хорошую, качественную, а где, может быть, вас обманули. Будем собирать информацию теперь и по тротуарной плитке. Пишите комментарии, ставьте лайки. Пока!
Группа Вертикаль - продажа кирпича, газосиликатных блоков и тротуарной плитки : ★ большой ассортимент стеновых материалов разного назначения и размеров ★ доставка до объектов стройки заказчика собственным грузовым автопарком ★ наличие складских площадей для хранения продукции
Контакты ООО “Группа Вертикаль”:
г. Воронеж
на Левом берегу - ул. Остужева, 45В, тел.: + 7 (473) 232-03-22
в Северном районе - ул. Антонова-Овсеенко, 35У, тел.: + 7 (473) 275-70-70
Мы в интернете:
Сайт: https://group-vertical.ru
ВКонтакте: https://vk.com/kirpich_bloki
Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCzhYq7IYRzhMVzv3HpzzOeA/featured