В ноябре 2023 года наша компания выполнила химическую промывку парового энергетического котла Е-100-3,9-440ГМ на ТЭЦ в Республике Карелия.
Описание котла Е-100-3,9-440ГМ
Котел Е-100-3,9-440ГМ предназначен для выработки перегретого пара с параметрами: производительность - 100 тонн пара в час, расчетное давление пара на выходе из перегревателя - 39 кг/см2, расчетная температура перегретого пара - 440С.
Котел имеет П-образную компоновку, вертикально-водотрубный. Конструкция котла традиционна и включает в себя: топочную камеру, горелки, барабан, пароперегреватели, водяной экономайзер, воздухоподгреватель. Котел производит пар средних параметров для технических нужд предприятий и для выработки электроэнергии.
Состояние котла Е-100-3,9-440ГМ до промывки
Переговоры по очистке котла Е-100-3,9-440ГМ были проведены осенью 2022 года директором ООО "Инновации и Сервис" Колосовым А.В. Во время посещения предприятия была изучена техническая документация, проведён осмотр котла, взяты образцы труб с отложениями.
Следует отметить, что котел Е-100-3,9-440ГМ эксплуатировался более 40 лет и никогда не промывался от накипи. Вздутые и прогоревшие трубы менялись единично, по мере появления порывов.
По этой причине накипь в трубах представляла собой жестко сцепленные отложения металлического цвета с гладкой поверхностью. Толщина накипи доходила до 3 мм. Согласно эксплуатационным актам предприятия, зимой 2023 года, удельное количество отложения в трубах достигало 2400 г/м2.
Образцы накипи были исследованы в лаборатории, преимущественное содержание FeO составило около 40%. В соответствии с полученными данными разработали и согласовали программу химической промывки. Участие в тендере на химическую промывку котла Е-100-3,9-440ГМ и заключение договора проводилось на протяжении всего 2023 года.
Работы по промывке котла Е-100-3,9-440ГМ от накипи
Работы по химической промывке от накипи энергетического котла Е-100-3,9-440ГМ начались 07.11.2023г. Для проведения работ на предприятие был доставлен промывочный комплекс (химический насос, баки, кислото-щелочестойкие рукава, арматура), реагент Кратол К, каустическая сода.
Поскольку стояла задача промыть от накипи только экранные трубы, схему циркуляции собрали по линии: коллектора, экраны, барабан. Подключили промывочное оборудование и запустили циркуляцию.
Следует отметить, что химическая промывка от накипи энергетического котла Е-100-3,9-440ГМ - существенно более сложная задача, чем промывка обычных промышленных котлов малой и средней мощности. Для реализации программы промывки необходимы скоординированные усилия как представителей подрядчика, так и работников ТЭЦ. Во время химической промывки выдерживаются необходимые параметры процесса: температура промывочного раствора, уровень раствора в баке и барабане и многие другие параметры.
Учитывая химический состав и прочность отложений, предполагали, что промывка реагентом Кратол К займет около недели. Однако реальное время химической промывки котла Е-100-3,9-440ГМ составило 19 дней.
При создании реагента Кратол К, одним из ключевых требований была минимальная коррозионная активность препарата при температуре 60С. Дело в том, что по ГОСТу, измерение коррозионной активности промывочных реагентов производится при температуре 20С. С повышением температуры, коррозионная активность реагентов возрастает. на нашем канале есть видео, где тестируются реагенты, в том числе и Кратол К. Так вот, некоторых из них, скорость коррозии при температуре 60С достигала 186 г/м2 в час. Это катастрофический показатель, который приведёт к порче котла во время проведения промывки. Наш реагент Кратол К показал нормативные 0,2 г/м2 в час при 20С и около 0,5 г/м2 в час при 60С. Т.е. наш реагент безопасен для промываемых котлов!
Именно поэтому химическая промывка котла Е-100-3,9-440ГМ продлилась дольше, чем мы планировали. Оксиды железа, плюс гладкая поверхность накипи, уплотнившаяся за 40 лет при температуре 440С и давлении 39 кг/см2 сделали своё дело...
Результаты химической промывки котла Е-100-3,9-440ГМ от накипи
Однако результаты работ превзошли все ожидания. После химической промывки котла Е-100-3,9-440ГМ провели вырезки экранных труб и измерили остаточную удельную загрязнённость поверхностей нагрева. Количество остаточных отложений оказалось практически нормативным - чуть более 100 г/см2. И это при том, что изначальное количество отложений составляло до 2400 г/см2!
Однако по результатам работ в нашей компании было принято решение о разработке модификации реагента Кратол К специально для промывки энергетических котлов с большим содержанием оксидов железа.
О результатах исследований сообщим в ближайшее время! Спасибо за прочтение!
