Реализация строительных проектов - это прежде всего работа со специальными материалами, основным из которых является армированный бетон - железобетон.
С помощью железобетона воплощаются в жизнь современные масштабные архитектурные объекты и формы. В данном материале мы проанализируем, как эффективнее и качественнее производить уборку цехов, где производятся ЖБ конструкции.
Отметим, что на предприятиях по производству различных изделий из бетона возникает достаточно большое количество различных по составу отходов и загрязнений. Производственный процесс связан с использованием веществ в порошкообразной и сыпучей форме, используются различные жидкости, например - вода.
Сбор отходов производства требует применения специального оборудования – промышленных пылесосов, с помощью которых можно производить не только сухую, но и влажную уборку, то есть осуществлять сбор всех типов фракций.
Как влияет специфичность загрязнений, возникающих в цехах по производству ЖБ изделий, на характеристики промышленных пылесосов?
Важное значение при создании качественных стеновых панелей, плит перекрытия и других архитектурных элементов имеет качество очистки оборудования. Поэтому днища форм для заливки изделий из ЖБ тщательно очищаются от кусочков материала, которые могли быть сколоты от предыдущей продукции.
Необходимо отметить, что для данной работы именно мощность всасывания используемых промышленных пылесосов является одним из основных параметров. Аппараты, имеющие мощность всасывания от 320 м3/час достаточно качественно поднимают вместе с воздухом весь тяжелый строительный мусор.
Следующий не менее важный аспект – оснащение системы фильтрации воздуха.
Фильтры-картриджи большой площади качественно очищают воздух от частиц бетона, если для их создания используется материал стандарта не ниже, чем М. Фильтрующая ткань этого стандарта останавливает частицы пыли от 1 до 10 мкм.
Что касается сбора жидкости, например, грязной воды, остающейся после мыться форм, то существуют модели аппаратов, которые собирают до 120 литров жидкости, которую затем можно аккуратно слить через специальное устройство, вмонтированное в корпус аппарата.
Поскольку процесс производства панелей, плит перекрытий и других элементов строительных конструкций состоит из целого ряда процессов, объединенных в одну длинную технологическую цепочку, то возможно в некоторых случаях удобнее будет использовать для сбора загрязнений несколько малогабаритных моделей, которые можно расположить в разных цехах. При ограниченности свободного пространства также целесообразно использовать компактные промышленные пылесосы. На сегодняшний день производится достаточно много моделей небольших аппаратов для сухой и влажной уборки, которые не уступают в технических характеристиках старшим моделям, следовательно создают мощность всасывания не ниже, чем 320 м3/час. При этом по высоте такие пылесосы почти в два раза ниже и в несколько раз легче по весу, чем крупногабаритные модели. Применение подобных аппаратов часто оправдано , если для уборки небольших помещений и оборудования для формования ЖБ изделий, а также перемещения и складирования сырья не требуется использование моделей, оснащенных баками, емкостью больше 40-50 литров. Данные аппараты в силу небольшой емкости бака укомплектовываются системами контроля уровня жидкости и приспособлениями для ее перелива.
Один из важных этапов при изготовлении ЖБ панелей и других архитектурных элементов: балконов, крыш, лестниц и т.д - декоративная отделка. При создании смесей, используемых для данных работ образуется большое количество тонкодисперсных частиц размеров менее 1 микрона. Эти частицы повисают в воздухе и создают взвеси, попадающие в легкие персонала. Промышленные пылесосы для сухой уборки, оснащенные фильтрами категории HEPA 14, согласно ГОСТ Р ЕН 1822-1-2010 могут останавливать частицы бетонной, цементной и пыли от химических веществ, составляющих ПАВ (поверхностно-активные вещества, вводимые в цементный клинкер на стадии размола), размером, который больше или равен 0,3 микрона.