Благодарим Вас за выбор продукции ANYCUBIC!
Если вы приобрели принтер ANYCUBIC или знакомы с технологией ЗD-печати, мы все же ре комендуем вам внимательно прочитать это руководство. Меры предосторожности и метод эксплуатации, приведенные в этом руководстве, могут помочь во избежании неправильно й установки и эксплуатации. Посетите https://www.club3d.club/about/contacts/ ,чтобы связаться с нами, если у вас есть какие-либо вопросы. Либо посетите центр поддержки ANYCUBIC, где вы также можете получить дополнительную информацию, программное обеспечение, видео или модели с веб-сайта.
Команда CLUB3D при поддержке ANYCUBIC
*Авторские права на настоящее руководство принадлежат ООО Шэньчжэньской технологической компании «Anycubic», оно не может быть перепечатано без разрешения.
Общий вид принтера
Упаковочный лист
Параметры принтера
Параметры печати
Технология: FDM (Моделирование методом послойного направления)
Объем печати: 420мм (Д) х 420мм (Ш) х 500мм (Н)
Толщина слоя: 0,05-0,3мм
Точность позиционирования: Х/Y/Z 0,0125/0,0125/0,0025мм
Количество экструдеров: один
Диаметр сопла: 0,4мм
Поддерживаемые материалы: PLA/TPU/PETG/ABS и т.д.
Температура
Температура окружающей среды: 8ºС - 40ºС
Температура сопла: макс. 260ºС
Температура подогреваемой платформы: макс. 90ºС
Программное обеспечение
Слайсер: AC Slicer /Cura/PrusaSLicer
Формат ввода: STL/OBJ
Выходные выхода: GCode
Подключение: U-DISK, AC Cloud
Параметры блока питания
Мощность: 110V / 220V АС, 50/60Hz
Номинальная мощность: 500 Вт
Физические размеры
Размеры принтера: 640мм (Д) х 735мм (Ш) х 740мм (Н)
Масса нетто: ~ 17,6 кг
Установка машины
1. Распаковка
Шаг 1. Извлеките все принадлежности из упаковки, затем выньте компоненты рамы и основания и снимите пенопласт, расположенный в нижней части платформы.
Шаг 2: Снимите 4 крепежные пластины, показанные на рисунке, а затем отделите раму от основания.
2. Установите раму
3. Установите опорный стержень
4. Установка печатающей головки
Шаг 1: Снимите лишние стяжки с рамы.
Шаг 2: Потяните ремень в направлении, указанном на рисунке, чтобы уменьшить высоту оси X.
Шаг 3: Закрепите печатающую головку винтами.
Шаг 4: Поверните ручку, чтобы затянуть натяжитель ремня по оси Х, и переместите печатающую головку вручную. Если во время движения возникает какой-либо аномальный шум, отрегулируйте ручку, чтобы печатающая головка двигалась плавно.
5. Установка экрана
6. Установка устройства для нагрева нити
7. Установка датчика выходного отверстия фильтра
8. Установка антенны Wi-Fi
9. Проводка
Проверка перед использованием
1. Регулировка упругости шкива
Проверьте, не трясется ли печатающая головка. Если да, то отрегулируйте шестигранную изолирующую стойку, расположенную под печатающей головкой, так, чтобы она скользила плавно и не тряслась.
Проверьте, не трясется ли печатная форма. Если да, то отрегулируйте шестигранную изолирующую стойку, расположенную под печатной формой, так, чтобы она скользила плавно и не тряслась.
2. Ремни
Если при перемещении возникают какие-либо трудности или нехарактерный шум, отрегулируйте натяжитель, чтобы обеспечить плавное перемещение печатающей головки или платформы.
3. Подключение к сети
Подключите принтер к сетевой розетке с помощью сетевого шнура, затем подайте питание на принтер.
Руководство по включению
Выравнивание
Нажмите " Tools" - "Control" - "Auto Level". Дайте машине завершить процесс выравнивания.
Примечание:
1) Перед выравниванием проверьте, установлена ли плата PEI.
2) Датчик выравнивания используется только для платформ с металлической поверхностью. Если вы самостоятельно заменяете печатную платформу, пожалуйста, выберите платформу с металлической поверхностью, чтобы обеспечить нормальное использование функции автоматического выравнивания.
Загрузка нити
1. Наденьте нить на катушкодержатель.
2. Вставьте нить в экструдер, пока не почувствуете сопротивление. При этом нажмите и удерживайте кнопку на верхней части экструдера.
3. Нажмите кнопку "Tools" - "Filament" - "PLA/ABS". Подождите, пока сопло нагреется до заданной температуры. Нажмите кнопку "Extrude" и подождите, пока материал не начнет выходить из сопла. После прекращения подачи материала очистите сопло.
Первая печать
1) Выберите модель из локальной сети или U-DISK и приступайте к печати.
* В качестве первого пробного отпечатка рекомендуется использовать операцию из предварительно загруженных файлов.
Прочие функции
Компенсация вибрации: для достижения лучших результатов печати рекомендуется проводить определение резонанса, если время печати превышает 300 часов или после перемещения машины. Обнаружение резонанса позволяет выявить резонанс или вибрацию, которые могут возникнуть в процессе печати, и принять соответствующие меры по снижению их влияния. Регулярное обнаружение резонанса позволяет поддерживать стабильность и точность работы принтера, улучшая качество печати.
Нажмите " Tools" - "Control" - "Vibration Compensation" и дождитесь завершения калибровки аппарата. Во время калибровки не прикасайтесь к аппарату.
Обнаружение окончания нити: Эта функция предназначена для предотвращения сбоев в печати, когда в середине печати заканчивается нить. Она предупреждает пользователя о необходимости заменить нить перед продолжением печати, что позволяет предотвратить пустые отпечатки из-за нехватки нити.
Примечание: После окончания нити необходимо извлечь из тубуса остаток нити, а затем вставить новую нить.
Инструкции по извлечению: Нажмите кнопку "Tools" - "Filament" - "PLA/ ABS". Подождите, пока сопло нагреется до заданной температуры. Нажмите кнопку "Retract" и дождитесь втягивания материала филамента, либо вытаскивайте филамент непосредственно нажатием кнопки над экструдером.
Рекомендации по техническому обслуживанию
Ведущие винты оси z
*Ведущий винт оси z нуждается в регулярной смазке, так как правильное смазывание обеспечивает плавность хода. Рекомендуется проводить техническое обслуживание каждые три месяца.
Перед нанесением смазки на ведущие винты оси Z необходимо тщательно их очистить, удалив пыль и частицы пластика. Затем, используя органы управления перемещением оси, переместите печатающую головку в верхнее положение. Нанесите тонкий слой консистентной смазки на винты крепления оси Z, а затем снова верните принтер в исходное положение. Повторите этот процесс несколько раз, чтобы смазка равномерно распределилась по винтам оси Z. После этого удалите излишки смазки, которые могли скопиться вблизи гаек винтов.
Металлические шпиндели с двойным расположением осей X/Y
*Металлические шпиндели оси X/Y требуют регулярной смазки, так как правильное смазывание обеспечивает плавность хода.
Перед нанесением смазки на металлические шпиндели оси X/Y необходимо тщательно их очистить, удалив пыль и частицы пластика. Затем нанесите тонкий слой смазки на металлические шпиндели оси X/Y и установите принтер на место. Процесс перемещения повторите несколько раз, чтобы смазка равномерно распределилась по металлическим шпинделям оси X/Y.
Руководство по устранению неисправностей
Если имеется отклонение в выравнивании, выполните следующие действия для проверки:
1) После выключения питания проверьте правильность подключения модуля калибровки уровня. Затем снова включите машину.
2) Нажмите [Tools]-[Control]-[Module Calibration]-[Position Calibration]. С помощью опций [Х Move] и [Y Move] на экране переместите сопло в центральную точку калибровочного модуля. Окончив работу, нажмите кнопку [Сохранить]. После этого снова выполните операцию выравнивания.
Двигатель оси X/Y/Z не двигается или издает ненормальный шум:
1. Проверьте, не ослаблены ли провода двигателя, и перепроверьте соединения.
2. Соответствующий концевой выключатель может срабатывать неправильно. Проверьте, нет ли помех движению оси, и убедитесь в надежности проводов концевого выключателя.
Ненормальная экструзия экструдера:
1. Проверьте, не ослаблен ли провод двигателя экструдера.
2. Убедитесь, что шестерня экструдера надежно затянута на валу двигателя.
3. Возможно, печатающая головка не получает достаточного охлаждения. Убедитесь, что вентилятор охлаждения печатающей головки работает правильно.
4. Возможно, сопло засорилось. Попробуйте кратковременно нагреть сопло до 230° С и вручную выдавить нить с усилием, чтобы устранить засор. В качестве альтернативы можно использовать тонкую иглу для прочистки сопла при его предварительном нагреве.
Модель не прилипает к платформе и не деформируется:
1. Если расстояние между соплом и платформой превышает 0,2 мм во время первого слоя, то адгезия к платформе значительно снижается, что требует повторного выравнивания.
2. При нарезке модели установите значение адгезии печатной платформы "Brim", что позволяет повысить адгезию и предотвратить коробление.
Несоответствие модели:
1. Скорость перемещения или скорость печати может быть слишком высокой. Попробуйте уменьшить скорость.
2. Возможно, ремни осей Х/Y слишком ослаблены или шкивы не закреплены надежно.
Чрезмерное натяжение нити:
1. Недостаточное расстояние втягивания. Увеличьте расстояние втягивания в программе нарезки.
2. Низкая скорость втягивания. Увеличьте скорость втягивания в программе для нарезки.
3. Включите Z-подъем во время втягивания в программе для нарезки, при этом высота подъема должна составлять примерно 0,25 мм.
4. Температура печати может быть слишком высокой, что приводит к чрезмерной вязкости нити. Немного снизьте температуру печати.
Внимание
1. Anycubic 3D-принтер генерирует высокую температуру. НЕ дотрагивайтесь до внутренней части принтера во время работы. Контакт с экструдированными материалами может вызвать ожоги.
2.Используйте перчатки устойчивые к высоким температурам при работе с продуктом.
З. Это оборудование не подходит для использования в местах, где могут присутствовать дети.
4. Номинальный ток предохранителя для принтера - 250В 10А. Никогда не заменяйте предохранитель на предохранитель с более высоким амперажем, иначе это может вызвать пожар.
5. Розетка должна быть легко доступна.
Если вам не удалось найти решение своей проблемы или не удалось ее решить, обратитесь за консультацией в нашу компанию CLUB3D_CLUB. Наши инженеры ответят вам по электронной почте в течение одного рабочего дня.
(support@club3.club)
Важные рекомендации:
1. Введите серийный номер соответствующей модели. Поля, помеченные красными звездочками, являются обязательными для заполнения.
2. При успешном заполнении и отправки формы вы получите ответ от системы послепродажного обслуживания на свою электронную почту.
3. Если вы успешно отправили форму, но не получили электронное письмо, проверьте папку со спамом.
4. Если вам не удалось отправить форму, прочтите всплывающее уведомление на странице.