Найти в Дзене
wandeli.ru

Последовательность проверки геометрии станка

Все станки Wandeli проверяются и настраиваются на заводе, но в процессе перевозки, эксплуатации и других факторов может понадобиться повторная настройка и калибровка. Следуйте нашей инструкции, чтобы корректно откалибровать плиткорезный станок. Шаг первый Итак, приступим. Проверяем вертикальность плоскости диска. Прикладываем планку к направляющей снизу, поперек стола, сначала с одного конца, затем с другого, замеряем угольником промежуток между планкой и столом. Если надо, выравниваем упорами (иногда можно ослабить винты крепления направляющей к стойке). Желательно добиться правильности показаний угломера на стойках. Здесь же, если показания на разных концах направляющей не совпадают, выравниваем подкладками под опору -цапфу- (рисунок номер 3 и 4). То есть: 4 точки измерения должны выдавать одинаковые показания. Шаг второй Проверяем положение диска по отношению к кромке стола в нескольких точках. Желательно с пристегнутыми консолями. Деления на измерительной рулетке должны соответство
Оглавление

Все станки Wandeli проверяются и настраиваются на заводе, но в процессе перевозки, эксплуатации и других факторов может понадобиться повторная настройка и калибровка. Следуйте нашей инструкции, чтобы корректно откалибровать плиткорезный станок.

Шаг первый

Итак, приступим. Проверяем вертикальность плоскости диска. Прикладываем планку к направляющей снизу, поперек стола, сначала с одного конца, затем с другого, замеряем угольником промежуток между планкой и столом.

1
1
2
2

Если надо, выравниваем упорами (иногда можно ослабить винты крепления направляющей к стойке). Желательно добиться правильности показаний угломера на стойках. Здесь же, если показания на разных концах направляющей не совпадают, выравниваем подкладками под опору -цапфу- (рисунок номер 3 и 4). То есть: 4 точки измерения должны выдавать одинаковые показания.

1
1
2
2
3
3
4
4

Шаг второй

Проверяем положение диска по отношению к кромке стола в нескольких точках. Желательно с пристегнутыми консолями. Деления на измерительной рулетке должны соответствовать (± 0.5-1 мм) делениям линейки на консоли при измерении от диска. По возможности желательно добиться одинаковой погрешности на обеих сторонах стола на всех 4х консолях. При необходимости подстраиваем изменением положения стоек.

Замерьте расстояние  от плоскости диска до края рабочей зоны с двух сторон станка.
Замерьте расстояние от плоскости диска до края рабочей зоны с двух сторон станка.

Наклоняем портал на 45°. Проверяем и подстраиваем положение стоек соответствующими упорами .

-9
Если значения расходятся – ослабьте винты с боковой стороны моста вместе с болтом у опоры моста, добейтесь одинаковых значений при замере, подтяните винты и болт.
Если значения расходятся – ослабьте винты с боковой стороны моста вместе с болтом у опоры моста, добейтесь одинаковых значений при замере, подтяните винты и болт.

Возвращаем портал в вертикальное положение и проверяем угол атаки диска по существующей методике:
1) Прикладываем планку к диску

-11

2) Измеряем расстояние от планки до кромки стола с обеих сторон;

3) При необходимости ослабляем крепление кронштейна

Для настройки нужно ослабить, отрегулировать и затянуть оба болта.
Для настройки нужно ослабить, отрегулировать и затянуть оба болта.

4) Производим корректировку (расстояние от концов планки до края стола должно быть одинаковым)

 Аналогичный винты расположены с двух сторон
Аналогичный винты расположены с двух сторон

5) Затяните все ослабленные болты/винты.

Шаг третий

Произведите корректировку лазера.

Положение лазерной метки калибруется с помощью винтов, находящихся возле линзы.

1) Ослабьте винт, отвечающий за фиксацию 2) Вращайте голову лазера, чтобы настроить перпендикулярность к плоскости 3) С помощью винта отрегулируйте положение лазерной метки. По завершении не забудьте зафиксировать линзу винтом №1.
1) Ослабьте винт, отвечающий за фиксацию 2) Вращайте голову лазера, чтобы настроить перпендикулярность к плоскости 3) С помощью винта отрегулируйте положение лазерной метки. По завершении не забудьте зафиксировать линзу винтом №1.

Линия лазера должна попасть в центральной стык профилей стола.

Добавьте описание
Добавьте описание

Внимание! Лазер на станке Wandeli не является измерительной системой. Параметры точности и толщины линий лазерной метки не заданы изготовителем.

Для точных и деликатных резов и заусовки под 45° рекомендуем использовать аксессуары входящие в комплект станка, и имеющие измерительную шкалу.

Добавьте описание
Добавьте описание
Добавьте описание
Добавьте описание
Добавьте описание
Добавьте описание

Если в процессе работы по настройке станка возникли затруднения, то вы можете обратиться за помощью в нашу службу поддержки.

Не стесняйтесь задавать свои вопросы на нашу горячую линию:

📞 По телефону: 8 800 707-45-04
✉️ По почте: service@fortezzo.com

Инженеры Fortezzo решат любой вопрос!