Ремонт 2-х компрессорного холодильника BOSCH KGS37360 IE/03.
Мой старый друг отслужил моей семье 20 лет. И вот, однажды, появилась неисправность. Заключалась она в том, что холодильник не набирал температуру и постоянно моргал, продукты в нем стали портиться. Морозильная камера при этом исправно продолжала работать. Несколько десятилетий назад увлекался радиотехникой, хотя технического образования так и не получил, но паяльник в руках до сих пор держу уверенно. Так что решил разобраться с проблемой сам.
Первым делом нужно было понять, а работает ли компрессор холодильной камеры, исправно ли пусковое реле и нет ли течи фреона. При детальном осмотре задней поверхности маслянистых образований не выявил. Затем выяснил какой из компрессоров за что отвечает. Сделать это не сложно, при включении в розетку работающий компрессор начитает вибрировать с характерным звуком, таким оказался компрессор слева. Также на задней стенке проходит желобок системы разморозки, влага с которого попадает в поддон расположенный на компрессоре холодильной камеры. В данной модели холодильника питание от сети проходит через распределительную коробку, она же является пусковым реле, которая находится на компрессоре холодильника, то есть справа.
Весь монтаж внутри коробки выполнен на винтовом соединении, что позволило без затруднений, отключив остальную проводку, подключить пусковое реле на прямую к сети. Двигатель запустился и холодильник начал набирать температуру.
Принял решение выяснить исправность платы управления. Изучая данный вопрос, по аналогичным проблемам, сразу заменил все конденсаторы на плате управления. Их 4: 25v220mF, 16v470mF, 1mF275vX2(конденсатор подавления ЭМП), 1,5mF275vX2(конденсатор подавления ЭМП).
Также, изучив под увеличительным стеклом пайку радиоэлементов, были заново пропаяны все места, вызвавшие сомнение. К моему большому сожалению проделанная работа не помогла.
Разрабатывая вопрос дальше выяснил, что в данном холодильнике 3 датчика температуры. Один датчик в холодильной камере, второй в морозильной, третий No Frost расположен на задней стенке холодильника, в районе испарителя и запенен.
Все они одинаковые, сопротивление при температуре +25 составляет 5 кОм.
Разморозить холодильник, и измерить искомое значение сопротивления датчиков, не представлялось возможным из-за заполненной морозильной камеры. На одной из торговых площадок был заказан аналог, с необходимыми параметрами.
На плате управления 2 разъема, один силовой слева, ко второму подключены датчики температуры. Нужно было понять, какой датчик и куда подключен на разъеме.
Синий провод является общим для всех датчиков. Поочередно я замерил их сопротивление. Нагревая в руке физически доступные датчики, выяснил их распайку на разъеме, при нагреве сопротивление уменьшалось. Разрезал соединение с разъемом и подключил новый датчик, на место датчика системы No Frost, разместил его в холодильнике. Холодильник заработал, запустился вентилятор, через пару часов он вышел на температурный режим. После пары дней наблюдения, решил, что придётся искать местоположение датчика No Frost. Информация по его нахождению отсутствует, замена не предусмотрена производителем. На решетке конденсатора открутил шурупы сверху и ослабил снизу, слегка откинул её назад. Сделал небольшие надрезы, канцелярским ножом, на задней стенке холодильника. Отогнув фольгированную бумагу, аккуратно пальцем начал расковыривать пену. Процесс не самый приятный! Датчик оказался с левой стороны, если стоять лицом к задней стенке, на расстоянии около 40 см от верха холодильника и около 7 см слева. Он находится в патрубке и был замазан не твердеющим герметиком. Заменил и пропаял места стыка, поместил датчик в медицинский напальчник, сделал гидроизоляцию, вернул на место. Запенил повреждённые участки и заклеил армированной сантехнической лентой.
Для меня очень важны ваши комментарии и лайки! Спасибо, что дочитали до конца.