История Петергофского часового завода "Ракета" насчитывает 300 лет. Основанный в 1721 году по приказу Петра I, завод изначально занимался обработкой драгоценных камней. В период большевиков фокус переключился на производство рубиновых камней для часовых механизмов. После Великой Отечественной войны завод стал полноценным часовым предприятием. В 90-е годы завод столкнулся с угрозой закрытия, но благодаря выкупу французскими предпринимателями, производство часов было возобновлено. Корреспондент издания "Большой Город" побывал в Петергофе, чтобы рассказать о том, как и кем производятся современные часы "Ракета", а также о том, кто является их потребителями.
История
В 1721 году Петр I учредил пильную мельницу в Петергофе для изготовления изделий из натурального камня, позднее превратившуюся в Императорскую гранильную фабрику. Это место стало центром производства архитектурных деталей и декоративных предметов, таких как люстры, столешницы и канделябры, предназначенных для царского двора. Под руководством Екатерины II фабрика развивалась, привлекала европейских мастеров и организовывала экспедиции за драгоценными камнями.
В начале XX века, с приходом большевиков к власти, потребность в производстве предметов роскоши уменьшилась. Последним заказом для фабрики стали рубиновые звезды на кремлевских башнях. Затем производство переориентировали на создание рубиновых камней для часовых механизмов, а после Великой Отечественной войны - на производство часов. В 1961 году завод получил новое название "Ракета" и выпустил часы в честь первого космического полета Юрия Гагарина. В 70-е годы Петергофский часовой завод производил 5 миллионов часов в год.
В 90-е годы часовая промышленность переживала трудности. Сотрудникам "Ракеты" не платили зарплату, часть цехов была передана в аренду, и производство сократилось, став на грани банкротства. В 2011 году завод был выкуплен французскими предпринимателями Дэвидом Хендерсон-Стюартом и Жаком фон Полье. Завод, находившийся на грани закрытия, постепенно ожил, благодаря инвесторам из России и других стран. В первые восемь лет после покупки было трудно, но с экспортом часов в мире дела пошли в гору.
Сегодня "Ракета" успешно продается в 60 странах, стоимость часов составляет от 80 до 120 тысяч рублей. Это объясняется ручной сборкой и использованием дорогих материалов, таких как сапфировое стекло и золото. За время существования завода было выпущено 18 моделей, включая часы с механизмом на 24 часа для полярников, "Малевич" с черным квадратом и "Коперник" с изображением планет. Самой необычной моделью стала "Русский код" с обратным ходом стрелок, созданная по советским чертежам и ставшая хитом продаж, несмотря на первоначальные сомнения в ее популярности.
Как делают часы «Ракета»
На сегодняшний день большая часть территории бывшего завода все еще используется под аренду офисных помещений и торговых точек, в то время как производство занимает часть одного из бывших цехов. На заводе трудятся 100 человек, включая настоящих ветеранов, таких как Людмила Войник, руководитель производственно-технического отдела, которой 82 года, и она работает на заводе с 1957 года, принимая участие в создании первого механизма. Верность и преданность сотрудников оказались крайне важными в трудные годы после перестройки, когда завод сталкивался с трудностями: сотрудники сохраняли чертежи дома и спасали ценные архивы и инженерные разработки.
Во главе производства стоит ведущий часовщик – француз Ксавье Жироде, проживающий в Петербурге последние пять лет. Основной продукцией завода являются механические часы "Ракета".
Основной механизм часов "Ракета" включает в себя 242 детали, но в зависимости от сложности модели их число может увеличиваться практически до бесконечности.
Производство часов осуществляется на советских станках, причем самое старое оборудование уходит своими корнями в 1958 год. Переоснащение производства новыми станками стоит перед ними как глобальная задача, требующая крупных вложений и времени. Основные типы станков включают токарные, агрегатные и фрезерные.
Самый обширный цех на заводе – это цех механобработки, где осуществляются ключевые операции по созданию деталей часового механизма. В начале процесса из металлических листов вырезаются крупные элементы основы механизма, такие как платина (или плата), мосты и автоподзавод. Затем на агрегатных станках в этих элементах просверливаются отверстия различных размеров. На участке токарных станков создаются более мелкие детали, такие как оси, винты и заготовки под трибы. Завершающим этапом в цехе механобработки является участок фрезеровки, где для колес, трибов и других элементов колесной системы создаются зубья. Рядом находится участок термообработки, где детали закаляются, повышая их износостойкость.
После цеха механобработки, перед входом в чистую зону, находится участок промывки. Здесь происходит очистка деталей от масел, стружек и пыли с использованием ультразвука, а также нанесение защиты от коррозии. В чистой зоне расположен сборочный цех, где детали собираются в механизмы, а затем – в часы.
После завершения сборки каждого часового механизма, произведенного на заводе, проводится тщательное тестирование всех параметров, включая точность хода, автоподзавод, герметичность и другие характеристики.
Проверка автоподзавода осуществляется с использованием большого циклотеста, в котором лопасти вращаются, имитируя движение человека. После этого проводится контрольный замер выхаживаемости часов, определяющий время, в течение которого часы продолжают работать после прекращения движения, например, если они оставлены в неподвижном состоянии.
Важным этапом в процессе производства деталей является участок контроля качества. Здесь, с применением современного оборудования и технологий, происходит тщательная проверка каждой изготовленной детали на соответствие чертежам, допускам и высоким стандартам качества. Этот этап гарантирует, что каждый элемент часового механизма соответствует высоким стандартам и обеспечивает бесперебойную работу часов.
На участке сборки узлов создают узел баланса, который является сердцем каждого часового механизма. Мастера проявляют мастерство в изготовлении одной из самых сложных деталей в часовой индустрии — пружины для баланс-спирали. Эта пружина, толщина которой меньше человеческого волоса, играет ключевую роль в обеспечении точности хода. Заметно, что кроме Петергофского часового завода, всего три компании в мире способны производить подобные пружины для баланс-спирали: Rolex, Swatch Group и Seiko. Производство этой детали было запущено на заводе еще в советские времена и включает в себя использование специального сплава с загадочным названием НХТЮ, состав которого является тайной. По словам сотрудников, имеющих доступ к информации, запасов этого материала хватит еще на пятьдесят лет.
Часы ИПФ за полмилионна рублей
В честь 300-летия бренда в прошлом году на Петергофском часовом заводе был представлен новый продукт — премиальные часы ИПФ, чья стоимость начинается от полутора миллионов рублей.
Эти часы создаются по индивидуальному заказу с использованием драгоценных камней, унаследовав тем самым традиции связанные с Петром I и Императорской гранильной фабрикой. Драгоценные камни используются при изготовлении корпусного кольца, обеспечивая устойчивость часового механизма в корпусе. В отличие от обычных моделей, где кольцо обычно не видно, здесь оно становится и функциональным, и декоративным, требуя при этом уменьшения циферблата. Технологи завода трудились два года, разрабатывая формулу для создания каменного изделия, включающую 25 различных параметров.
Будущий владелец может выбрать свой драгоценный камень из полтора десятка видов, таких как лазурит, голубой кружевной агат, пейзажная яшма или снежный обсидиан. Специальная конструкция заднего сапфирового стекла позволяет видеть каменное кольцо с обратной стороны. Кабошон в заводной головке также вырезан из того же камня, что и кольцо. Клиент может выбрать металл корпуса (белое или розовое золото 750-й пробы) и заказать индивидуальную гравировку на золотом маятнике с изображением двуглавого орла. Даже оттенок ремешка из натуральной кожи аллигатора с застежкой-бабочкой и золотой кнопкой-предохранителем поддается выбору.
Дэвид Хендерсон-Стюарт уверен, что подобные часы найдут своего покупателя в России, особенно среди богатых мужчин, у которых не так много аксессуаров для самовыражения. В свете санкций и политической обстановки, западные часовые бренды оставили российский рынок, что может привлечь внимание клиентов к российским производителям. Компания уже продала 60 часов ИПФ в 2022 году.
Дэвид Хендерсон-Стюарт
управляющий директор «Ракеты»
В 2000-е годы, когда я проживал в России, меня привлекла идея возрождения российского бренда. За границей многие помнят роскошь Российской империи. При визите иностранных друзей все они проявляли интерес к покупке российских часов, и им приходилось отправляться на Измайловский рынок в поисках старых советских экземпляров. Но если бы я знал, насколько сложно будет вести производство часов, сравнимое с запуском ракеты в космос, я бы, вероятно, не рискнул начать этот бизнес!
Почему мы, в век технологического развития, занимаемся производством механических часов? Потому что это надежный продукт, созданный вручную. Он предназначен для коллекционирования, является инвестицией и впечатляющим подарком. Швейцарские часы широко известны как высокотехнологичные, но промышленные изделия. В мире начинает набирать популярность именно ручная работа, искусство и крафт. Мы представляем новый поток в часовой индустрии. У нас работают настоящие люди за станками, придающие продукту особую энергетику. В трудные 90-е годы было множество причин для закрытия завода, но Петергофский часовой завод остался.
Десять лет назад российские часы были малоизвестными за пределами страны. Мы пережили трудные времена, когда сомневались в разумности цен на российские часы. В таких условиях мы переосмыслили позицию советского бренда "Ракета", создали мировую дистрибьюторскую сеть — интернет-продажи, бутики и корпоративные продажи — и значительно повысили статус завода. Мы начали выходить на мировые рынки всего несколько лет назад. До февраля текущего года около 40% наших часов продавались за границей, в Европе и Северной Америке. С начала этого года эта доля снизилась до примерно 25% из-за изменения стратегии и открытия пяти фирменных бутиков на Ближнем Востоке. Также наш бренд пользуется популярностью в Китае.