Добрый день (вечер, ночер, утор - кому как удобно)! Сегодня хотел Вам рассказать как в гаражных условиях выпрямит резонатор двухтактного мотоцикла ktm (husqvarna, gasgas и т.д.). Если имеется небольшой залом то можно забить болт (на него и ездить дальше), но если сильно пострадала геометрия или же попросту его "сплющило" то тут уже не до шуток. Даже эстетически это выглядит не очень, не говоря уже о влиянии на работу двигателя. Тут уже под замену, или кропотливый ремонт (вырезают деформированные участки, рихтуют и вваривают обратно).
Но что если я Вам скажу, что можно попытаться исправить ситуацию другим способом?
Можно попробовать дать давление внутрь резонатора, не разрезая его и не портя его внешний вид! Конечно же есть вероятность что его может "вывернуть" так, что он уже не встанет на мотоцикл по прежним точкам крепления. И чтобы избежать этого нужно его предварительно по ним (по точкам крепления) закрепить неподвижно.
Ко мне обратились с просьбой, сделать стапель для фиксирования резонатора эндуро - мотоцикла КТМ. А также нужно было сделать крышку для присоединения шланга от опрессовщика, и пробку для выходного отверстия.
Для стапеля было задумано основание размером 400х450мм из профильной трубы 40х20мм. Таким образом чтобы не мешало выправить заломы на обратной стороне, простыми словами - чтобы можно было перевернуть и постучать снизу.
На фото ниже, резонатор практически в хорошем состоянии. Есть небольшая вмятина сверху, но по точкам крепления, а также по входному и выходному отверстию он идеален. Поэтому и был выбран как эталон для изготовления стапеля.
так как просьба изготовить стапель была для меня неожиданной, а заказчику нужно как всегда - еще вчера, то пришлось в срочном порядке переключаться с верстака на стапель. Поэтому просто скинул все на пол и переключился на другую работу...
Для крепления к раме мотоцикла, имеются две точки - проушины, в которых установлены демпфирующие резиновые втулки. И если их снять то остается большое отверстие которое надо как-то отцентровать чтобы они не сместились. Для этого выточил на токарном станке два бочонка для приварки к раме стапеля. Внутри они имеют резьбу М8 для винта крепления, а с одного из торцов небольшую проточку под диаметр отверстия в ухе. Таким образом уши встают точно по центру и их смещение уже невозможно. Также благодаря им можно устанавливать в стапель сильно деформированный резонатор по "правильным местам" (при помощи лома).
Опору входного отверстия сделал на токарном станке из толстенной шайбы. Получилась своеобразная втулка, к которой потом были приварены два уха и разрезана пополам. Получились две половинки на которых имеется бортик для того чтобы не вырвало, ведь к нему в дальнейшем будет крепиться крышка с патрубком для опрессовщика. Крышку также выточил из толстой шайбы, и приварил кусочек трубы с резьбой 1/2".
Далее происходила магия. Приварил первую трубу рамы, примерно на глаз выставив его в то положение в котором было бы удобно с ним работать, и далее по месту собираю раму до конца.
Хомут выходного отверстия также сделан на токарном станке. Обратите внимание на наклон опор, они немного повернуты против часовой стрелки, и это сделано не просто для красоты. Все бочонки для крепления ушей, приварены в одну сторону, соответственно из-за проточек резонатор должен сниматься сначала в сторону, а потом уже вверх. И если бы опоры я не повернул, то сместить резонатор в сторону было бы проблематично.
В итоге получилось вот такой стапель.
Для крепления крышки приварил к опоре два уха, нарезав в них резьбу М8. А к крышке также два уха но без резьбы. Также в крышке есть небольшая ступенька диаметром равным внутреннему диаметру впускного отверстия резонатора. А что касается пробки, то тут пришлось "поизвращаться".
Нашел два сайлентблока от классики (хз где они стоят, просто были в коробке с запчастями) и проточил их под диаметр 27мм (плюс-минус как получится). Резина мягкая, легко деформируется. И для фиксации этой "пробки" использовался обычный болт М10 с двуми шайбами... При завинчивании гайки, резиновые "втулки" деформирует, и они начинают распирать в стороны. Тем самым блокируются в трубе.
Конечно же перед испытанием привязал эту пробку к стапель при помощи троса. И не зря) кое кому, это спасло пятую точку от процедуры извлечения инородного тела))).
Всё! Изделие готово к работе! Опытно научным путём было выявлено что перед установкой пробки в выходное отверстие необходимо очистить и обезжирить трубу изнутри. Иначе будет так, как получилось на видео. И опять же даже после чистки до идеальной поверхности, необходимо прикрепить страховку. Всеже давление при котором начинается выпрямление составляет 200psi, а во время работы приходится еще и прогревать некоторые участки и соответственно из-за парообразование давление повышается. На видео произошло именно это.
Господа! Я могу изготовить данный стапель для Вас и Вашего резонатора! Но для изготовления мне нужен будет эталон! Потому что данный стапель и эталонный резонатор уже уехали жить в гараж заказчика. Если же будут вопросы, задавайте их в комментариях, отвечу всем!