Этот станок был изготовлен сразу за другим – станком для «холодной ковки». Про «холодную ковку», когда на станках при помощи различных кондукторов и оправок гнут и крутят различные элементы из квадрата, полосы или профтрубы для того, чтобы потом использовать их для украшения «кованых» ворот, садовой мебели, мангалов, беседок и прочего-прочего – узнал лет десять назад. Посмотрел в интернете, заинтересовался, задумал и себе сделать – получилось! И торсировку квадрата станок делает, и кольца навивает, и завитушки разные из полосы и квадрата крутит. Вот здесь я рассказал о нем и о рабочем столе, на котором и собирается (сваривается) вся будущая конструкция нового металлоизделия:
Но только одного этого станка оказалось мало для для работы – нужен был еще станок-трубогиб для изготовления радиально изогнутых элементов из профтрубы, которые использовались как части каркаса в том или ином изделии. Ну вот, например, для такой арки. Верхние «дуги» её изогнуты как раз на станке-трубогибе.
Перед любой новой работой по изготовлению чего-либо первым делом наводишь «ревизию» по своим закромам – всё ли запчасти есть, не будет ли в чем недостатка? Поскольку схема станка уже достаточно прорисована на бумаге, да и не один раз – знаешь, что нужно из основных деталей и узлов. Итак, необходимы – трехфазный электродвигатель мощностью 2 квт (есть), червячный редуктор (есть), опоры валов, звездочки, цепи, домкрат малый гидравлический (есть), материал для рамы (есть), кабель и автоматы для подключения двигателя (есть). В общем, всё есть, можно начинать работу...
Запчасти были, но не было возможности для токарных работ, а здесь они, в основном, были нужны для изготовления центровочных втулок. Но обошелся как-то без этого, подогнал, подточил, подварил и опять подточил – «отцентровал» всё сам, наждак с болгаркой справились. Для рабочих валов использовал трубу НКТ, прижимной валик сделал из ступицы колеса давно разобранной прицепной картофелекопалки.
Смонтировать станок решил на металлической опоре навеса у своей мастерской. Идея показалась неплохой. Здесь он не мешает и всегда под рукой.
Работал станок без нареканий. Профтрубу 20Х20 гнул сразу по три штуки, гнул и трубу 20х40, причем и по широкой стороне тоже. Каких-то недостатков, чтобы было желание что-то переделать, выявлено не было. Дождавшись весны трубогиб покрасил и принялся эксплуатировать, радуясь, что вот еще один механизм, нужный в хозяйстве, появился. И причем – без всяких затрат (кроме времени на изготовление, конечно).
По прошествии нескольких лет оказалось, однако, что место для станка выбрано недостаточно удачно, что стационарный вариант для него не подходит, лучше сделать мобильным, с возможностью перемещать по мере необходимости. Под навес его тоже не поставишь, так как иногда приходится гнуть заготовки очень длинные (дуги для теплицы, например). Поэтому и переделал. Получился вот такой вариант.
Станок прост в изготовлении, надежен, ремонтопригоден, достаточно удобен в работе и производителен. Его вполне можно было бы использовать и при профессиональной деятельности по изготовлению металлоизделий. Ну, а для работы любителя, коим я и являюсь – тем более...