Приветствую всех !
Прошу строго не судить, это мой первый пост и специальных фото и видео я для этого не делал , но думаю будет и так понято если уж человек все таки собирается попробовать сварить подобное… хочу рассказать вам как я делал печку для отапливания моего гаража . Чесно хочу сказать был выбор между купить и попробовать сварить ее самому… вот только я никогда не варил да и сварочного аппарата у меня не было …
Покупка печки на тот момент , а это был 2020 год выходила мне вместе с трубой в районе 25-28 тыс. деревянных. Площадь гаража 24 м.кв. Почему так дорого скажете вы, ну потому-то я хотел печку типа «булерьян»
Прикинув сколько стоит сварочный аппарат или так называемый сейчас «инвертор» , железо у меня было в кавычках , а это старенький советский шкаф толщиной где 2 где 3 мм., + добавить бесценный опыт и прекрасное время провождения в гараже , благо в летний период))) решение упало в сторону покупки инвертора!
Начитавшись и насмотревшись всего я приобрела себе инвертор фирмы Аврора 200А . Маску и краги!
Перейдем к печки .
Опять же напитавшись самым лучшим из интернета и набив немного руку пока варил каркас для полок в гараже я принялся варить печь . Сказать что было легко учится варить нет но опять же интернет и желание дали свои плоды . Как говорят такие как я сварщики трубу под газ конечно не сварю но шов положить чтоб не отвалилось я могу))) ( если что балкарка поможет всегда)
Ну так вот . Распилил я шкафчик и принялся варить тупо буржуйку ~35x35x55 опять же примерно исходя из того что получалось вырезать из шкафчика …
Вварил в дверцу как я ее называю «носопырку» собственно куда будет подорваться воздух , в ней и заслонка для регулировки.
Далее мне предстояло сверху и с задней стороны наварить ребер для лучшего снятия терлась поверхности и все это закрыть листом железа сверху . Так же я приварил вход для подключения вентилятора и выход , далее я его переварил в горизонтальное положение, так поток воздуха стал сильнее, фото ниже.
Далее занялся левой и правой стороной .
Купил профильную трубу 60x60мм , распилил ее пополам и начал приваривать. Нужно нарезать трубу длиннее на 30мм что бы был с низу выступ.
Потом как и сверху нужно приварить лист железа чтобы полностью закрыть дно и соединить его с выступающими трубами.
В листе железа с низу я тоже сделал круглое отверстие под вентилятор и позже опустил его ниже чтоб не грелся .
сверху сделал сквозное отверстие под трубу и вуаля печь готова)))да не тут то было….
Трубу которую я использовал ,оказалась мала, при сильном огне печь как турбо паровоз начала выкидывать дым и пламя. Диаметр был ~ 86мм эта труба стояла на буржуйке меньшего размера на даче…
В итоге пришлось купить на металлоломе трубу 133мм и стенкой 6мм 😂, ну какая была . Вечная труба подумал я) длинной она была 6метров . Цена ее была в районе 3т.р. Это кстати была 3 покупка после инвертора и проф трубы. Распилив ее на 3 части поехал в гараж.
Сварил две «Г» образные части из этой трубы и кронштейн для поддержки трубы на улице, как это выглядит словами не описать ,смотрим фото…
Вот такие фото , но думаю понятно.
позвал я друзей и начали мы подымать и соединять эти 2 детали . Представление еще то было))) т.к вес не малый .
Все прошло успешно .
И вот он долгожданный тест № 2
Ура ура ура все заработало как надо !
Проверки показали что при температуре -20 в гараже печь такого образца нагревает помещение в 24 м.кв. С высотой потолков 3.5метра за 2 часа до температуры +20 что достаточно я думаю неплохо. Далее заслонки на минимум и режим тления . Я доволен как слон!)
Возможно кому то пригодятся мои идеи в печи …. Всем спасибо! Прошу поддержать лайком и подпиской, это даст мне стимул для таких статей и работы в дзене. Вдруг получится рассказать вам то что я делаю и попробовать заработать . Подпишись!