Требования к печам для фьюзинга стекла обусловлены особенностями стекла, как материала и технологией рабочего процесса.
Воспользуемся утверждением, что ничего универсального в этой жизни не бывает, есть лишь компромисс в выполнении разных задач и оптимизация для достижения главной цели.
Итак стеклянные изделия в технике фьюзинг:
1. маленькие стеклянные “спекушечки” - бижутерия, мелкая “сувенирка”, вставки в витражи тиффани размером не больше 100 х 50, пробы для более крупных работ;
2. вставки в витражи тиффани, заготовки для тарелок, часы, декоративные панели размером не больше 300х300, плитка размером не более 300 х 300, небольшие и несложные артобъекты;
3. Витражи в технике фьюзинг, размером не более 1200 х 650, вставки в витражи тиффани, заготовки для блюд диаметром до 700 мм, толстые рельефные архитектурные детали, артобъекты, плитка.
4. Витражи в технике фьюзинг большого размера, “толстый” фьюзинг.
5. Серийное (массовое) производства поз 1-3. (Поз.4 всегда уникальны и не тиражируются)
6. Художественные моллированные изделия самого разного размера и толщины.
7. Моллирование (гнутье) как просто стекла, так и фьюзинга, моллирование тарелок и блюд.
Исходя из размеров обжигаемого стекла можно сфомулировать линейку размеров печей. В качестве примеров печей приведены фото печей FuseitPro/
Маленькая печь, которая нужна в любой мастерской. Размеры рабочего пространства 300 х 300, 400 х 400, 300 х400.
Такая печь должна быть простой, с легкой крышкой, с простым программатором, с небольшой электрической мощностью, чтобы ее можно было включить в обычную бытовую розетку (с рабочим током не более 16А) желателно недорогой. В то же время она должна отслеживать тот режим, который будет использоваться при изготовлении более больших и сложных работ. Мне представляется оптимальным размер 400 х 400. Этот размер позволяет делать как обычные “спекушечки” и пробы, так и заготовки для небольших тарелок. Конструктивно такие печи делаются как “чемоданной”, так и “колодезной” конструкции. В “чемодане” удобно делать пробы и отрабатывать технологию, а “колодце” удобно работать на горячем стекле.
Маленькая печь размером 500 х 500, 400х500.
Главное отличие от предыдущей печи - ее нельзя включить в обычную розетку, для этой печи нужна отдельная специальная розетка на ток 25А, желательна и отдельная линия от отдельного автомата в электрическом щитке. Увеличенные размеры позволяют спекать в этой печи заготовки почти для всех форм тарелок, а также вставки для витражей тиффани, в том числе и из трех- четырех слоев стекла. Проблема этой печи при изготовлении фьюзинга размеров близких к габаритам печи - пузыри, особенно при работе на высоких температурах (полный фьюзинг). В этом случае может понадобится специальная плита с подогревом снизу. Не все печи позволяют подключить такую плиту к автоматике печи. Печи такого размера чаще всего делают в “чемоданном исполнении.
Средняя печь. Размер рабочено пространства 800 х 500, 800 х 600, 1000 х500. Данная печь имеет предельные характеристики для подключения к однофазной сети. Размеры печи позволяют делать уже серьезные работы. Другая сторона - тяжелая крышка. Для открывания и закрывания печи требуется приложить достаточно большие усилия. Для уменьшения этого усилия часто используют самые разные ухищрения (типа противовесов), но чаще всего используют газовые пружины. Тут есть один нюанс. У газовых пружин есть предельная температура использования, обычно 80 град С, при открывании печи очень легко перегреть пружины, также она может перегреться при работе печи на высокой температуре. В случае отказа газовой пружины усилия при открывании печи резко возрастают. Кроме того у всех печей “чемоданного” типа есть вопрос (проблема) фиксации крышки в верхнем положении. Она “случайно” может упасть и нанести серьезную травму.
На мой взгляд оптимальным является размер 1000 х 500. Некий компромисс, котрый позволяет тиражировать небольшие изделия.
Средняя печь. Размер рабочего пространства 1300 х 600, 1300 х 800, 1300 х 900.
Такая печь требует подключения к трехфазной сети. На мой взгляд - это основная печь для мастерской фьюзинга. В такой печи можно выполнить большинство изделий в технике фьюзинг. Размер листа Спектрум 1220 х 610, размер листа “брянки” - 1000 х 750. Именно эти размеры и являются определяющими для размеров рабочего пространства печи. Именно размер печи, начиная с этого типоразмера, должен быть выбран исходя из того, для чего будет использоваться печь, иными словами каким образом планируется окупить затраты на приобретение дорогостоящего оборудования. Я вижу три варианта (основных) использования таких печей в мастерской, “Тиражирование”, “Уникальные работы”, Вспомогательная печь для больших печей. Я ниже рассмотрю эти варианты более подробно для всех больших печей. Для печи этого размера очень актуален “нижний подогрев” для борьбы с пузырями и работы на высоких температурах. Он может быть реализован как конструкцией печи, так и отдельным подогреваемым подом. В такой печи уже можно смело браться (с учетом “нижнего подогрева”) за толстое (я делал до 60 мм) стекло.
Большая двухметровая печь. Традиционный размер 2000 х 1000.
Это идеальная печь для тиражирования, сравнительно несложная и быстрая загрузка, сравнительно быстрая работа, достаточно (относительно) простое обслуживание. В то же время это уже серьезное почти промышленное оборудование, которое требует особого подхода к соблюдению технологии и обеспечению безопасности персонала.
Большая печь для уникальных работ и художественного моллирования. Размер от 2000 до 2700 при ширине рабочего пространства 1500.
Особо хотелось бы сказать про ширину рабочего пространства. Для человека среднего роста и нормальной длиной рук дальше 750 мм дотянуться не получится, значит при ширине печи 1000 мм можно будет успешно работать только до 3/4 ширины печи при доступе к печи с трех сторон (“чемоданная” конструкция), исходя из этого максимальная ширина печи не должна превышать 1500 мм. Впрочем я могу себе представить разного рода приспособления для работы в печи шириной 2000 мм. По-моему это очень неудобно.
Для печи этого типоразмера на первое место выходит качество печи, равномерность нагрева, точность соблюдения температурного режима, ровный под, и самое главное предсказуемость технологического процесса и воспроизводимость всех используемых режимов. Эти вопросы выходят за рамки этой статьи.
Особобольшая трехметровая печь.
На самом деле я видел видео, как один японский художник (не помню имя, если подскажете, буду благодарен) сделал в сотрудничестве с фирмой Bullseye печь для изготовления авторской работы в технике фьюзинг размером 4500 х 1500 х 150 мм.
Размер этой печи определяется высотой потолков в современных интерьерах. Основное предназначение этой печи - художественное моллирование, а именно двери, перегродки и пр. Под последующую закалку. Это выходит за рамки настоящей статьи.
Итак мы рассмотрели все группы печей для фьюзинга. Можно дополнить лишь о высоте рабочего пространства. Самое маленькое расстояние от спиралей (нагревателей) до поверхности стекла - 150 мм. Можно конечно и меньше, но получить равномерный нагрев стекла не получится и с большой степенью вероятности стекло треснет. Для больших печей расстояние от спиралей до поверхности стекла - не менее 300 мм, а лучше 400 мм. Часто делают для больших печей дополнительную спираль на боковых стенках печей чуть выше поверхности пода.
Продолжение следует.