Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене

Волгоградское предприятие расширяет площади благодаря «Производительности труда»

Производитель хлебобулочных изделий «ПК «Хлебнаш» достигло существенной экономии благодаря 6-месячному участию в нацпроекте на пилотном потоке. Кроме этого, предприятие возводит в Краснослободске новый цех – уже выполнено 90% работ по строительству. Введение его в эксплуатацию запланировано на второй квартал 2024 года. Расширение производственной площадки позволит выпускать порядка 40 тонн хлебобулочной продукции в сутки. В новом цехе будут производить как массовые, так и эксклюзивные виды продукции. Здесь смонтируют две поточно-механизированные технологические линии и одну специализированную линию для выпуска мелкоштучной группы товаров. В Волжском после модернизации помещений откроют цех по заморозке хлебобулочных полуфабрикатов. Отметим, благодаря полугодовалому участию в нацпроекте на пилотном потоке «ПК «Хлебнаш» достигнут значительный экономический эффект. Так, установка аспиратора при дозировании муки на замес позволила снизить запыленность цеха. Экономия муки за год составит бо

Производитель хлебобулочных изделий «ПК «Хлебнаш» достигло существенной экономии благодаря 6-месячному участию в нацпроекте на пилотном потоке. Кроме этого, предприятие возводит в Краснослободске новый цех – уже выполнено 90% работ по строительству. Введение его в эксплуатацию запланировано на второй квартал 2024 года.

Расширение производственной площадки позволит выпускать порядка 40 тонн хлебобулочной продукции в сутки. В новом цехе будут производить как массовые, так и эксклюзивные виды продукции. Здесь смонтируют две поточно-механизированные технологические линии и одну специализированную линию для выпуска мелкоштучной группы товаров. В Волжском после модернизации помещений откроют цех по заморозке хлебобулочных полуфабрикатов.

Отметим, благодаря полугодовалому участию в нацпроекте на пилотном потоке «ПК «Хлебнаш» достигнут значительный экономический эффект. Так, установка аспиратора при дозировании муки на замес позволила снизить запыленность цеха. Экономия муки за год составит более 3,5 т. Среднесуточный объем выпуска слоеных изделий эталонного участка увеличился с 1,8 т до 2,5 т. Выработка по пилотному направлению повысилась на 12%, время протекания процесса сокращено на 13%, незавершенное производство снижено на 28%.

Компания вступила в нацпроект «Производительность труда» в июне 2022 года. К текущему дню количество участников достигло уже 70. Только за последнее время к бережливому производству присоединились такие компании, как «ИвМашТорг», «НПО «АХТУБА», завод «РИВЭЛЛ», «Мир Плит» и «Виво Маркет».