Добавить в корзинуПозвонить
Найти в Дзене
Science & Future

Четвёртая промышленная революция начинается с космоса уже сегодня

Специалисты NASA провели испытание нового напечатанного на 3D-принтере сопла ракетного двигателя, предназначенного для дальнего космоса, которое разработано в рамках проекта «Реактивное аддитивное производство для четвёртой промышленной революции» (Reactive Additive Manufacturing for the Fourth Industrial Revolution, RAMFIRE). Кажется, что звучит название проекта излишне претенциозно, но на самом деле работа в его рамках проводится действительно многообещающая. Уменьшение массы кораблей является важнейшей целью как государственных космических агентств, так и частных компаний, разрабатывающих оборудование для будущих исследований и амбициозных миссий на Луну, Марс и за его пределы. Ну а когда речь заходит об уменьшении массы при сохранении прочностных характеристик, на ум чаще всего приходит алюминий. При этом алюминий не использовался для производства тех же сопел ракетных двигателей из-за его не самой высокой температуры плавления и растрескивания при сварке. Тут-то на выручку и прихо

Специалисты NASA провели испытание нового напечатанного на 3D-принтере сопла ракетного двигателя, предназначенного для дальнего космоса, которое разработано в рамках проекта «Реактивное аддитивное производство для четвёртой промышленной революции» (Reactive Additive Manufacturing for the Fourth Industrial Revolution, RAMFIRE).

Кажется, что звучит название проекта излишне претенциозно, но на самом деле работа в его рамках проводится действительно многообещающая.

Уменьшение массы кораблей является важнейшей целью как государственных космических агентств, так и частных компаний, разрабатывающих оборудование для будущих исследований и амбициозных миссий на Луну, Марс и за его пределы. Ну а когда речь заходит об уменьшении массы при сохранении прочностных характеристик, на ум чаще всего приходит алюминий.

При этом алюминий не использовался для производства тех же сопел ракетных двигателей из-за его не самой высокой температуры плавления и растрескивания при сварке. Тут-то на выручку и приходят современные технологии.

-2

3D-печать позволяет обойти эти проблемы, устраняя необходимость в сварке и давая возможность с помощью топологической оптимизации разработать и напечатать изделие с небольшими каналами внутри, позволяющими ему охлаждаться, предотвращая плавление. Это не говоря о сокращении времени производства в разы (а иногда и десятки раз).

В итоге сопло RAMFIRE, изготовленное из специально разработанного алюминиевого сплава 6061-RAM2, прошло испытание на огнестойкость, выдержав огромные температурные градиенты (газ достигал температуры более 3300 °C).

-3

В настоящее время NASA и его коммерческие партнёры изучают возможности применения аддитивных технологий и новых материалов для изготовления других изделий ракетно-комической отрасли, в том числе для использования при создании спутников.

Как считаете, четвёртая промышленная революция действительно уже на пороге? Всё-таки проектов по аддитивному производству космической техники стало в разы больше. Relativity Space уже запустила напечатанную на 3D-принтере ракету-носитель, а та же Airbus со следующего года начнёт испытания 3D-принтера для печати изделий из космического мусора непосредственно на орбите.

Подписывайтесь на канал, а также на канал в Telegram.