Как реализовать мониторинг работы оборудования просто и понятно.
Черноголовка, Московская область. Заказчик построил экспериментальную установку для утилизации рисовой шелухи и ила сточных сооружений термическим методом без доступа воздуха - т.е. методом пиролиза. Задача актуальная - и ил, и шелуха являются трудноразлагаемыми и засоряющими природу отходами. А с помощью этого метода можно и отходы утилизировать, и получить полезные продукты переработки. Их дальше можно продать.
Установка представляет собой вертикальную шахтную печь, в которой 8 зон - от низа до верха. Отапливается печь горелкой на дизельном топливе, причем оно используется только сначала для поджига продукта - далее во время пиролиза выделяется горючий газ, который идет на поддержание высокой температуры. По сути, процесс поддерживает себя сам. Но для подбора лучшего режима нужен постоянный контроль температуры, а также анализ уже прошедших "обжигов".
В каждой из 8-ми зон печи расположен датчик температуры - термопара. В течение процесса показания со всех термопар выводятся на 8-канальный измеритель ТРМ138 и на панель оператора СП307.
На панели отображаются не только значения, но также пишутся графики и все показания архивируются на флешку:
Перечень работ, которые были выполнены:
- 1) Написание проекта (программы) работы СП307-Р под задачу.
СП307-Р, 2 экрана, на 1-ом - значения температур на индикаторах и кнопка перехода на экран тренда; 2-й экран- экран тренда, координаты "температура -время", на этом историческом графике 8 кривых - 8 температур, и кнопка перехода на экран значений температур.
Архивация идет на внешнюю флешку.
При каждом пуске оборудования создается новый файл на флешке, под своим номером. Открывать эти файлы на ПК можно в Excel.
На панели будут отображается 8 температур и тренд с 8-ю кривыми температур. При каждом новом запуске оборудования тренд пишется заново
- 2) Подключение и настройка ТРМ138
- 3) Монтаж термопар, укрепление штуцеров на термопарах и подключение их к ТРМ138 (минимум 8 термопар). (т.е. 8 температура отображаются и на приборе)
- 4) Запуск системы в работу
- 5) Обучение персонала.
+ небольшие доработки проекта по желанию Заказчика.
Я занимаюсь автоматизацией промышленных объектов уже более 10 лет. Если есть задача - опишите ее в комментариях или присылайте описание на почту master_owen.msk@mail.ru
Подписывайтесь на мой канал и ставьте "лайк", тут много полезного!
Статьи с моего канала:
- Мониторинг температуры в теплицах
- Управление светом дома с помощью контроллера. Плюсы и минусы.
- Управление светом в трехкомнатной квартире с помощью программируемого реле
- Ремонт муфельной печи ПМ10
- Архивация показаний температуры в камере фитосанитарной обработки паллетов
- Автоматизация вентиляции в ЖК "Оранж-парк"