В рамках проекта Сбера «Бизнес-inside» журналисты посетили завод керамической плитки в Орле. Участники пресс-тура своими глазами увидели весь процесс ее изготовления: от заготовки сырья до демонстрации инсталляций готовых образцов.
Как рассказали журналистам сотрудники «KERAMA MARAZZI» , качество сырья в первую очередь влияет на качество готовой продукции. Плитку изготавливают из глины, добытой в карьере предприятия. Качество и потенциал орловских природных ресурсов еще на стадии проектирования фабрики высоко оценили итальянские законодатели моды в керамике. От спецов с Апеннин здесь переняли технологии и секреты, дополнив их собственными разработками.
На заводе в Орле производят облицовочную плитку, керамогранит, декоративные элементы, ступени, плинтусы. Площадь производства настолько велика, что некоторые сотрудники передвигаются по территории на велосипедах. Для этого в цехах даже разместили велопарковки.
Заметим, производство не из безопасных, рисков много: горячие печи, режущие керамику станки, конвейеры. Но опасность процесса минимизировали с помощью датчиков и автоматизации линий.
Однако на некоторых этапах производства без людей не обойтись. Речь о декоративных элементах, которые не должны повторять друг друга – мозаика, штучные изделия, эксклюзивные партии.
Сейчас на заводе трудится более 2 тыс. человек. Весь процесс производства держится на местных жителях. Завод плитки остается одним из важнейших для региона предприятий.
Антон Каменев, заместитель председателя Центрально-Черноземного банка Сбербанка:
«В рамках проекта «Бизнес-Inside» мы знакомим журналистов с ведущими предприятиями Черноземья. «KERAMA MARAZZI» - наглядный пример динамичного развивающегося бизнеса и современного подхода в организации производств. Это наши давние партнеры».
