Лазерная сварка+

Лазерная сварка+Лазерная сварка рядом явных преимуществ, значительно выделяющих ее среди других способов сварки:

1. Благодаря уникальным свойствам лазерного луча, технология подходит для соединения разнородных материалов, в том числе тех, которые невозможно или затруднительно соединить другими видами сварки: металлов и их сплавов, магнитных сплавов, стекла, термопластов, алмазов, керамики, и даже соединения их между собой (как например сварка боросиликатного стекла с нержавеющей сталью, алюминием, титаном);
3. Высокая точность позиционирования при направлении луча по все его траектории движении,с минимальной вероятностью ошибки, что играет важную роль при сварке изделий малых и сверхмалых габаритов;
5. Стабильная траектория пятна нагрева на всем протяжении сварного шва, оказывает первостепенное влияние на его качество при формировании, способствуя получения сварных соединений с механическими свойствами практически идентичными основному материалу;
7. Относительно малые размеры поперечного сечения сварного шва, даже при глубоком проплавлении, способствуют уменьшению области распространения температур и их влиянию на структуру деталей, снижая риск возникновения деформации изделия, возникновения холодных трещин;
9. Величина температур, возникающих при нагреве и расплаве материала соединяемых деталей в 3-5 раз меньше, чем при электродуговой сварке, что также способствует меньшему влиянию деформационных сил на изделие;
11. Ввиду высокой скорости нагрева, формирования шва и охлаждения обладает высокой производительностью, позволяя накладывать сварные швы в металле, толщиной до 20мм со скоростью до 100м/ч;
13. За счет системы зеркал и фокусирующих линз, возможно производить сварку бесконтактным способом на значительных расстояниях, что значительно увеличивает сферу ее применения для сварки в труднодоступных и малогабаритных местах во всех пространственных положениях, также можно проварить параллельно несколько участков за счет расщепления луча через призму;
15. Возможность сварки разнородных материалов разной толщины на одном режиме, без его корректировки во время протекания процесса, при использовании в том числе буртов;
17. Возможность применения лазерного оборудования для сварки деталей, находящихся за прозрачными материалами, в том числе для сварки под водой, и сварки изделий в экранированных камерах;
19. Более высокие показатели экологичности в сравнении с дуговыми видами сварки за счет снижения выбросов в окружающую среду продуктов горения и вредного ультрафиолетового излучения (за исключением гибридной сварки), меньшим воздействием высоких температур на сварочные процессы, и высокие скорости протекания процессов нагрева и охлаждения;
21. Экономичность процессов за счет сниженного потребления присадочных материалов и расход электроэнергии на нагрев материалов для их расплава;
23. Широкие возможности механизации и автоматизации процессов, в том числе с применением программной среды (CAD/CAM), позволяет существенно сократить время на перенастройку и переналадку аппаратуры, изменение параметров сварки, в том числе дистанционно, при сварке нового/отличного изделия;
25. Минимальный износ сменных (расходуемых) компонентов установки лазерного излучения;
27. Значительно меньшая, в сравнении с другими видами сварки плавлением трудоемкость процессов.