❓❗ Немного алхимик, немного повар, немного аналитик, немного следователь… Как вы думаете, о каком специалисте на производстве фанеры мы говорим?
Если вы догадались - поздравляю, вы точно знаете, кто такой технолог! Именно этот специалист несет особую ответственность за качество продукции, так как он знает все секреты того, КАК это делать.
И сегодня, во Всемирный День качества (он отмечается ежегодно во второй четверг ноября), мы расскажем о специалистах Вятского фанерного комбината Segezha Group, которые напрямую связаны с этим Днем.
Сегодня, в рубрике «Рабочий день на производстве» мы познакомимся с Татьяной Просвирниной, старшим технологом цеха продольной фанеры Вятского фанерного комбината. Она работает на предприятии уже 6 лет.
🌲Рабочий день
Каждое рабочее утро для Татьяны Васильевны начинается на сменно-встречных собраниях в цехе в 7:30. Там она узнает, как прошла ночная смена, были ли сложности в производстве, были ли замечания по качеству продукции. Это исходная информация и может повлиять на весь рабочий день. Возможно, придется размышлять о том, как подстроить технологические режимы, чтобы изменения не отразились на качестве и свойствах фанеры.
Иногда наша героиня проводит расследования на производстве, привлекает к нему коллег из цеха с одной целью – передать клиенту качественную продукцию, не допустить выпуска брака.
Работа технолога начинается как раз с разработки того, как должен быть изготовлен тот или иной продукт на производстве.
"Сначала думаем, потом прорабатываем, проводим испытания, анализируем, все ли получилось, если необходимо – снова думаем. Дальше описываем в стандартах, обучаем сотрудников в цехе, потом отдаем в работу, улучшаем и дополняем нашу технологию», - так кратко описывает круговорот деятельности технолога на производстве Татьяна Просвирнина.
Ее любимый этап – как раз первый, составление той «алхимической» формулы, благодаря которой рождается уникальная березовая фанера от Segezha Group – прочная, надежная, идеальная для разных задач, от строительства зданий, систем изоляции судов, перевозящих сжиженный природный газ до изготовления мебели. А самым сложным этапом, по словам нашего технолога, является передача знаний работникам цеха. Качество готовой продукции зависит от того, насколько точно они смогут воспроизвести "рецепт", разработанный технологами.
☝ Технологической службе Вятского фанерного комбината приходится работать не только над новыми продуктами (за последние годы в продуктовой линейке ВФК появились гибкая, трудногорючая фанера, а также фанера для систем изоляции судов, перевозящих сжиженный природный газ). Изменения и улучшения затрагивают и традиционные виды фанеры, а новые экономические условия предоставляют технологам новые материалы - смолы, пропитки и пленки от новых производителей.
❓❗ И это также настоящая загадка: иногда невозможно предсказать, как новый материал себя проявит! Прежде чем предложить точные технологические решения для производства, все "рецепты" активно разрабатываются и проверяются в производственной лаборатории. А еще нюансы вносят и новое оборудование, и даже географическое расположение новых клиентов!
☝ Но чем сложнее задача – тем интереснее, считает Татьяна Просвирнина.
👉 Технологам приходится выполнять и рутинную работу - заполнять документы, составлять графики испытаний продукции, графики замены режущего инструмента и проверку измерительных средств, а также готовить инструкции для сотрудников цеха (все, включая новичков, должны быть до мелочей знакомы со всеми дефектами фанеры и контролировать качество продукции).
🟩❕ Поэтому работа технолога - это комбинация работы за компьютером (50% рабочего времени) и работы в цехе (50%).
Качество продукции – это результат коллективного труда и многоступенчатого контроля, и один из самых главных этапов – работа технологов.
Спасибо за ваш интерес!💚 #ценностиSegezhaGroup