Помню тот день. Закончил пилить эргономику. И можно с уверенностью сказать, что получил удобный вариант, однако пришлось уменьшить площадь защиты, но деваться некуда. Теперь мой комплект полностью продувался через КАП и погуляв в броне целый день по весеннему лесу, понял, насколько это важно.
Начну с традиционной благодарности поддерживавшим меня советом и материально в тот период. Огромное спасибо! Благодаря вам мы продолжили и на сегодняшний день двигаемся вперед успешно.
Для тех, кто следит за моей разработкой, решил сделать еще один доклад.
Промежуточный вес на системе ортезов, с переделанными креплениями горнолыжной системы, с вентилируемым КАПом получился 1660 грамм. На одну ногу.
Сам состав бронеэлемента не менял и потому класс защиты (ну я так думал) остался бр2.
Вот вроде коротко все написал, а вот три модели угробил и опять открылись новые проблемы, но уже другого уровня.
Рутинного.
Понимание того, что необходимо уже изготовить первоначальную партию жестко поставило требование создать промышленный образец.
Я стал приглашать желающих присоединиться, на условиях партнерства.
1. Нужен был конструктор 3D моделей.
А точнее человек, который все, что я сделал и делал руками - вносил какие-то изменения, смог бы прорисовать на компьютере для создания производственных чертежей. Как пример - в модели используется определенный тип плавающего крепления. Под этот узел нужна выштамповка, это нужно чертить.
2. Конструктор одежды, для создания лекал и выкройки, интеграции систем крепления.
3. Юрист по патентному праву.
Много говорили и предлагали интегрировать турникет. Попробовал. Решение на тот момент было не найдено. Не получалось, потому что он на липучках.
За день в лесу, пришитый и застегнутый (но не затянутый) турникет цеплялся за все, что только можно и нельзя.
После того, как я его сделал потуже, начало жарить ногу, вентиляция КАПа перестала работать.
Искал цех сборки, где можно было бы прийти и поработать.
Небольшое помещение, для стола и швейного комплекта инструментов.
Хотя бы 10 квадратных метров желательно в Калининском районе СПБ. Из дома меня скоро уже грозились выгнать...
На тот момент я готов был принять любую помощь. И сейчас с радостью приму. Нужно было многое: специалист по карбону и моделированию из него, изготовление пресс-форм по анатомии, проверенный производитель форм из пластика (боксы фельдшера навесные нужно сделать) и тд.
И да, как оказалось, на тот момент начали пробовать запускаться в работу последователи/конкуренты
В следующем посте об оперативных боксах фельдшера для работы в полях. Спасибо, что читаете нас!»
Продолжение следует…
команда ХАМАРИ
