В этом году производственный сезон на Боринском сахарном заводе (структурном подразделении АО «Агропромышленное объединение «Аврора») стартовал 5 сентября. Конвейер по производству сладкой продукции будет работать круглосуточно до февраля. Сырья много, выход сахара больше прошлогоднего.
В 2022-м из-за затяжных дождей были проблемы с уборкой сахарной свеклы. Комбайны стояли на приколе днями в ожидании неба без туч. В результате корнеплоды доставлялись на переработку не регулярно. Завод работал «с колес», практически без сырьевого запаса. В нынешнем сезоне погода более благоприятная для полевых работ, и урожай стратегически важной технической культуры порадовал – более 500 центнеров с гектара (почти на сто центнеров выше). Заводчане трудятся в штатном режиме.
Ценный груз
На двух площадках для длительного хранения сырья общей площадью в 2,5 гектара, так называемых кагатных полях, уже значительные запасы сахарной свеклы, свыше 50 тысяч тонн. Больше всего сладкого урожая на втором кагатном поле, которое находится на окраине села Боринское. Корнеплодов тут целые горы! Чтобы обойти всю урожайную россыпь, не хватит ни пяти, ни десяти минут. Всего же на этой дальней площадке, по словам начальника сырьевого цеха Максима Александровича Старикова, может поместиться до 70 тысяч тонн свеклы. Пару лет назад для большей сохранности сладких корней бетонное покрытие кагатного поля заменили асфальтом.
Ежедневно через автоматизированную весовую проходит около 350 автомашин с грузом. Сырье поступает на завод согласно графику. Среди поставщиков (сорок процентов) – крестьянско-фермерские хозяйства Липецкого района («Весна», «Май», «Милованово»), свеклосеющие сельхозпредприятия Чаплыгинского, Задонского, Хлевенского районов, а также соседней Воронежской области. Большая часть сахарной свеклы выращивается на полях «Авроры». Чтобы стабильно работать и гарантированно обеспечивать производство сырьем, акционеры не только вкладывают средства в реконструкцию и оснащение завода современным оборудованием, но и активно развивают собственную сырьевую базу.
Первое кагатное поле площадью в один гектар расположилось рядом с сахзаводом. Именно отсюда свекла поступает на переработку. Технология доставки классическая – корнеплоды ковшом трактора загружаются в гидротранспортер и по бурлящей воде плывут прямиком в моечный цех. Таким образом каждый час на завод отправляется до 190 тонн сырья.
Производительность увеличилась
Сахарная свекла в этом году крупная, с минимальной загрязненностью (10 процентов от массы). Прошлой дождливой осенью из-за сильно загрязненной свеклы были трудности с очисткой корнеплодов от чернозема и других примесей. Пришлось вносить изменения в технологический процесс и подстраиваться под качество сырья. Свекломоечный цех работал на пределе возможностей.
Чтобы исключить форс-мажорные ситуации в дальнейшем, к сезону 2023 года был смонтирован новый высокопроизводительный свекломоечный комплекс. Обновлены также компьютеры для управления процессом переработки. А на всех производственных участках появились современные видеокамеры.
За счет технического перевооружения и замены физически изношенного оборудования завод из года в год наращивает производственные мощности. Так, в 2022-м в сутки перерабатывали до 3800 тонн сырья, теперь – 4200 тонн. Много ли это? Для наглядности переведем цифру в железнодорожный состав. В одном вагоне может поместиться 60 тонн сладких корней, то есть в сутки на заводе «режут» почти 70 вагонов свеклы. И это притом, что Боринский сахарный – один из маленьких заводов в нашем регионе и старейший (в следующем году ему исполнится 160 лет).
– С начала сентября на предприятие поступило 220 тысяч тонн свеклы, – рассказывает директор свеклосахарного производства, Заслуженный работник сельского хозяйства и перерабатывающей промышленности Липецкой области Светлана Николаевна Зобова. – 160 тысяч тонн уже переработали – это половина прошлогоднего объема. В конце сезона цифра увеличится до 600 тысяч.
Самый востребованный сахар
На сегодняшний день в заводских цехах произвели 22 тысячи тонн сахарного песка. В планах – получить 90 тысяч тонн (1280 железнодорожных вагонов), что на 35 тысяч тонн больше прошлогоднего. Такого количества продукции хватит не на один регион.
Как отмечают сахаровары, с начала сезона дигестия (сахаристость) свеклы была невысокой и едва доходила до 15 процентов от общей массы корнеплода (оптимальный показатель: 18,6-19,9). Сейчас сахар поднялся до 17,8 процента.
Процесс сахароварения полностью автоматизирован, начиная от мойки корнеплодов, очищения от посторонних примесей, нарезки и заканчивая очисткой сока от несахаров, варкой и сушкой сахара. А затем продукция поступает в фасовочный цех, где установлена автоматическая линия для дозирования, фасовки сахара-песка и зашивки мягкой тары. Здесь работают в основном женщины.
В смену упаковывают 7 тысяч 50-килограммовых мешков. Казалось бы, работа монотонная, шумная, нельзя отвлекаться. Однако, как сказала бригадир смены, укладчик-упаковщик Татьяна Станиславовна Попова с 34-летним заводским стажем, работа интересная и хорошо оплачивается. Кстати, в этом году зарплата на заводе увеличилась в среднем на 15 процентов.
Из цеха упаковки готовая продукция отправляется по конвейеру на склад, где одновременно может храниться до 400 тысяч мешков.
– Мы выпускаем белый сахарный песок категории ТС2, – уточняет Светлана Зобова. – Это самый востребованный сахар. Продукция поступает в розничную торговлю и на предприятия по производству хлебобулочных и кондитерских изделий Липецкой области, Москвы, Санкт-Петербурга, Тамбова, Саратова и других регионов.
Политика руководства: на первом месте – качество. Продукция скрупулезно проверяется на каждой технологической стадии производства специалистами заводской лаборатории, которую год назад капитально отремонтировали, оснастили новым оборудованием, в том числе вентиляционным, и мебелью.
– У нас разработана и внедрена система менеджмента безопасности пищевых продуктов на основе требований международной системы FSSC2200, – подчеркивает Светлана Николаевна Зобова. – Это позволило повысить качество продукции и увеличить круг сбыта.
На рост эффективности производства оказал влияние федеральный и региональный проект «Адресная поддержка повышения производительности труда на предприятиях» в рамках национальной программы «Производительность труда», который активно реализуется на сахзаводе. В 2022 году зафиксирован рост показателей рентабельности продукции в два раза.
Среди лучших
В ассортиментной линейке Боринского сахарного не только сахарный песок. В последние годы здесь стали больше использовать побочный продукт производства.
Для корма сельскохозяйственных животных производят свекловичный жом разных видов. С начала сезона выпущено 5,5 тысячи тонн сушеного гранулированного жома. В прошлом году впервые выпустили жом сушеный мелассированный в гранулах. Сушка и гранулирование увеличивают сроки хранения (не менее двух лет) и возможности транспортировки. В этом сезоне запустили в работу второй гранулятор.
Пользуется спросом меласса, или кормовая патока (темно-бурая сиропообразная жидкость со специфическим запахом). Это ценное сырье для производства дрожжей и спирта. Вся меласса отправляется на дрожжевой завод в город Данков.
По производственным показателям и качеству продукции завод неоднократно занимал призовые места в конкурсах среди свеклосахарных предприятий. Так, весной этого года в Казани, где проходила конференция сахарников страны, он был отмечен Дипломом первой степени как «лучший сахарный завод Евразийского Экономического Союза» и второй степени – как «лучший сахзавод в Центральном федеральном округе».
Высокой производительности труда способствует не только непрерывный процесс модернизации и реконструкции, но и привлечение высококвалифицированных специалистов. За последние три года курсы повышения квалификации и переподготовку прошли более 35 работников завода. Как в добрые советские времена, развивается наставничество. Трудятся династии с «сахарными корнями».
В целом на сахарном заводе свыше 200 работников, в том числе 60 сезонных. Людей привлекает достойная заработная плата, дополнительные выплаты и надежный социальный пакет. В этом году в связи с отправкой работников в зону СВО были проблемы с кадрами. Но к началу сезона все-таки удалось укомплектовать штат, в том числе благодаря тому, что основная часть производственных процессов автоматизирована. Хотя грузчиков по-прежнему не хватает.
Рентабельное предприятие традиционно оказывает благотворительную помощь: материально поддерживает многодетные семьи, учреждения образования и культуры, церкви. Не оставляет без внимания просьбы сельской администрации в помощи, участвует в благоустройстве поселения. Регулярно организует отправку гуманитарной помощи для военнослужащих в зону СВО (продукты, медикаменты, квадрокоптеры, одежду, палатки, а также печки-буржуйки, изготовленные на сахзаводе).
* * *
Сахарный завод – предприятие сезонное. После завершения переработки сахарной свеклы у заводчан начнется не менее важный этап – уборка цехов, ремонт и наладка оборудования. Но это будет только в феврале. А пока в цехах самая трудная и горячая пора – сахар варят...
Татьяна ДОЛГИХ.
