Вы готовы отправиться в увлекательный мир современных технологий? Давайте выйдем за рамки традиционных представлений о сальниковых уплотнителях и окунемся в инновационные методы. Приготовьтесь узнать секреты производства реализуемых ООО «Корпорация Металлургических Компаний» набивок, которые позволяют достигнуть наилучшей эффективности в стыковке деталей технических устройств.
О чем эта статья, как узнать больше
В нашей статье мы раскроем потенциал инновационного материала. Переплетение науки и старинного ремесла представляет собой сальниковая набивка из искусственных нитей, с успехом заменяющая природные аналоги. Посмотрите пристальнее на это решение и откройте для себя возможности увеличить производительность вашего оборудования при уменьшении затрат на его обслуживание.
Материал на смежную тему (о трубопроводной арматуре):
Не забудьте подписаться на канал и поставить отметку «Нравится» 😉
Применение полимерных сальниковых набивок
❓ Почему «сальниковая»? Название набивки сальниковой, сальникового узла, сальника и других подобных элементов сохранилось с далеких времен. Тогда в устройствах для уплотнения применяли пеньку, пропитанную жиром (салом). В современной промышленности используются такие материалы, как асбестовое волокно или фторопласт.
Сальниковая набивка — это уплотнитель, который обеспечивает герметизацию соединения деталей. Выпускается в форме шнура, который имеет круглое/квадратное сечение или состоит из отформованных колец. Применяется при стыковке деталей насосов, трубопроводная систем, автоклавов, компрессоров.
Уплотнительный элемент без особого труда режется инструментом. Легко занимает предназначенное ему место.
Виды сальниковых уплотнений
❓ Что такое искусственные нити? Подобные материалы не встречаются в природе, они созданы человеком и известны как «искусственное» или «синтетическое» нитевидное волокно. Новые виды сырья для уплотнителей появляются в результате химических исследований и открывают большие перспективы для применения в промышленных целях.
Существует огромное разнообразие набивок. Классифицируются сальниковые виды по типу исходного сырья. Вы можете найти в продаже графитовые, льняные или хлопковые, асбестовые уплотнители. Встречаются уплотнители с пропиткой на фторпластовой основе.
Кроме того, есть разделение по типу изготовления. Бывает однослойное и многослойное исполнение, а также созданное методом сквозного плетения.
Производство набивки из синтетического волокна
Изготавливаются уплотнители сальниковые по разным технологиям. Прядение — наиболее распространенный способ создания синтоволокон. Мы опишем общий процесс на примере производства сальниковых набивок, которые применяются как основной материал для герметизации в сетях водопровода и канализации, в машиностроении.
Этапы изготовления плетеных искусственных набивок для сальниковых камер:
- Подготовка полимера, обычно вязкой (липкой) густой субстанции. Сырье прогоняется через диск с мелкими отверстиями, который представляет собой фильеру, формирующую волокна.
- Образование тонкой длинной нити — полимерный жидкий субстрат затвердевает после прохода через отверстия фильеры.
- Установка готовой пряжи на специальном оборудовании — плетельном станке. Его настраивают на желаемый диаметр перед запуском процесса.
- Пропитка шнура. Используется тот состав, который предусмотрен конкретной технологией, например, графит и клей.
- На финальной стадии изготовления — сушка. После этого готовый уплотнитель проверяется, и катушка аккуратно упаковывается в соответствии с инструкцией.
Исходное сырье готовят по заранее разработанным инженерами технологическим картам, индивидуально для каждого вида набивки. Пропитку подбирают с целью повышения эффективности уплотнителя, так с ее помощью у пары набивка—вал уменьшают коэффициент трения. Для увеличения прочности может предусматриваться армирование латунной или другой металлической проволокой.
❓ Как получают разные виды набивки? Однослойный сальниковый уплотнитель изготавливается в виде нити/шнура, многослойный представляет собой плетеную структуру. Кроме плетения в производстве набивки используется метод кручения для получения пряжи с изогнутыми волокнами. Альтернативный способ — закатывание ткани в тугой шнур.
Отличительные свойства синтетических набивок
Инженерное мастерство в производстве компонентов из искусственных материалов демонстрирует безупречное качество уплотнителей. Если вы проведете сравнение с набивкой по ГОСТ 5152-84, то убедитесь в соответствии полимерного исполнения высоким требованиям стандартов. Вы увидите, что уплотнители из синтетических материалов не только идеально функционируют, но и улучшают эстетику вашего оборудования.
❓ Пример из нашего ассортимента: набивка сальниковая МС510 из тефлонового волокна обладает упругой плотной структурой. В ней отсутствуют посторонние включения и пустоты. Кроме того, у МС510 очень низкий коэффициент трения, который намного ниже, чем у шнуров из природных материалов с таким же квадратным сечением.
Показатели трения, вместе с присущей искусственному веществу химической инертностью, обеспечивают наивысшую герметичность сальниковых камер. Вот почему у насосов, оснащенных набивкой из искусственных нитей, исключены утечки перекачиваемой жидкости по валу. При этом оборудование не загрязняется от смешения жидкости и пыли, установки требуют меньших усилий по обслуживанию.
Как купить сальниковую набивку из искусственных нитей по доступной цене
Предлагаем вам качественные уплотнители из синтоволокна по ценам производителя. Грузы мы отправляем на катушках разной массы в зависимости от типа материала. Например, всегда в наличии ФУМ-жгут.
Каждая поставка сопровождается сертификатами и паспортами. Чтобы заказать сальниковую набивку из искусственных нитей, переходите на сайт ООО «Корпорация Металлургических Компаний» и прямо сейчас оставляйте заявку. Вы получите быстрый расчет сроков и стоимости партии с учетом доставки по России и СНГ.
