Друзья, всем привет! Сегодня хочу поговорить на тему обустройства мастерской, давно не посещал склады с пиломатериалом, также необходимо обустроить рабочие места, и уже есть заказ, который буду выполнять параллельно остальным запланированным делам.
Нужно решить большое количество задач и начнем, пожалуй, со сборочного рабочего стола. До последнего момента его функции выполняли козлы и лист фанеры. Приобрел основание сборочного стала и стола для торцовочной пилы, достаточно внушительная монолитная конструкция, которую можно соединять между собой при возникновении случая в нехватке рабочего поля. Стоимость большого подстолья 7500, а маленького 6000 рублей соответственно. Столешницу не приобретал, буду закупать отдельно лист фанеры.
Почему же я купил готовые подстолья, а потому что лист фанеры стоит 4000 рублей и тут арифметика на лицо.
Купил фанеру, распиливаю на две части, устанавливаю, закрепляю и я доволен. В будущем, возможно, сделаю полки. Маленький стол требует доработки по увеличению жесткости, со временем доберусь до этого.
А помните сколько раз вы спрашивали про санузел? Сосед предложил воспользоваться его инженерными сетями и поэтому мы приступаем к закладке трубы через общую не несущую стену.
После выхода видео о пробной партии стульев я получал достаточно много различных вопросов и вместе с ними и заказ, обустройство мастерской будет выполнятся параллельно изготовлению заказа, поэтому приступаю к изготовлению щитов, и дальнейшей работе на ЧПУ.
Станок ЧПУ так и размещается на полу, поэтому пока сохнут щиты, воспользуемся профилем, который мне достался вместе с боксом и приступим к изготовлению подстолья, определяемся с тремя измерениями и отрезаем, зачищаем и свариваем. По готовности супруга покрыла конструкцию краской. Позже установлю фанерную столешницу и станок наконец-то обретет стационарное место размещения.
На этом работы не закачиваются, достаточно много времени по вечерам я тратил на поиски необходимого стеллажа для хранения материала, и нашел. Съездил забрал у частного лица за 11 тысяч рублей, привёз в мастерскую. Собираю и устанавливаю, по грузоподъёмности по заверению изготовителя каждая секция полки может выдержать 50 килограмм, полка состоит из 10 секций соответственно на три полки общий вес в 1,5 тонны. Один куб сухого дуба вести 700 кг. — это для понимания.
Возможно чуть позже закажу еще один ярус, так как место позволяет, ну и снизу его достаточно, сто позволит так же использовать пространство с пользой.
Закупил часто используемый пиломатериал, в небольшом количестве, дуб, ясень, бук и привез остатки из домашней мастерской. С ценами можете посмотреть на фото.
Пока занимался различными вышеописанными делами, ЧПУ подготовил шесть основ для стульев, занимаюсь шлифовкой и сборкой, после чего заказ будет готов так как необходимости в покрытии нет.
Перейдем к цифрам, стоимость составляет 1800 рублей, стоимость щита 350-400 рублей – это сосна, весь крепеж обходится в 125 рублей. Себестоимость по материалу 500 рублей, так же необходимо учесть транспортные расходы, энергоресурсы, налоги ну и приходим к тому, что мой заработок равняется примерно 1000 рублей, много это или мало незнаю.
Возвращаемся к обустройству, установим катушку со шлангом для использования компрессора 15 метров с фиксацией, очень удобная вещь, закрепил резьбу с помощью уплотнителя его использовал впервые.
Приобрел две различные ленты на барабанно-шлифовальный станок, приступаю к замене, и на этом могу сказать что мастерская готова к приему заказов, что в общем то сейчас и происходит.
На ближайшие пару недель работой я обеспечен, возобновляю функционал интернет-магазина, возможно, появятся новинки, моя задача – это стабильная занятость коммерческой столярной мастерской. Цель есть поэтому продолжаем трудиться, всем хорошего настроения!
